신발업 시장의 경쟁이 날로 치열해지고 소비 수요의 개성화가 두드러지며 공급사슬의 협동 요구가 부단히 높아지고 있는 현재, 전통적인 신발업 기업이 인공 대장에 의존하고 분산 관리하는 운영 모델은 이미 지속하기 어렵다.주문인도지연, 재고적체가 엄중하고 원가관리통제가 통제되지 못하며 공급사슬의 협동이 원활하지 못한 등 통점은 기업의 발전을 제약하는 병목으로 되였다.신발업 ERP 시스템은 기업의 전체 프로세스 자원을 통합하는 핵심 관리 도구로서 모듈화 설계를 통해 업계 핵심 업무 장면을 정확하게 커버하고, 분산된 업무 단계를 고효율 협동의 전체로 연결하여 업계 문제점을 근원적으로 해결한다.이 글은 신발업 ERP에서 가장 흔히 사용하는 몇가지 큰 기능모듈에 초점을 맞추어 그 핵심가치와 통점해결경로를 깊이있게 해석하게 된다.
1. 주문 관리 모듈:"전체 프로세스 시각화"로 주문 이행 난맥상 해결
주문은 신발업기업의 업무핵심으로서 주문접수, 심사, 생산배정으로부터 발송, 회수에 이르기까지 매 환절마다 기업의 자금회전과 고객만족도에 직접적인 영향을 준다.전통적인 모델에서 주문 정보는 대부분 Excel 기록이나 구두 전달에 의존하기 때문에 주문 정보의 누락, 수요 전달의 편차, 진도 추적이 제때에 이루어지지 않는 등 문제가 발생하기 쉽고 납기 지연, 고객 불만이 빈발하며 심지어 주문과 생산 능력이 일치하지 않는 난감한 국면이 나타난다.
신발 ERP의 주문 관리 모듈은 주문 접수에서 회수 완료까지의 전체 수명 주기 관리를 실현합니다.핵심 기능에는 주문 입력 및 감사, 주문 분할 및 합병, 납기 예상 및 추적, 주문 변경 관리, 환급 진행 모니터링 등이 포함됩니다.시스템은 전자상거래 플랫폼, 오프라인 딜러 등 여러 경로의 주문을 연결하고, 자동으로 주문 정보를 종합하며, 생산능력 매칭 심사를 진행하여 맹목적으로 주문을 받지 않도록 지원한다.동시에 시스템을 통해 주문에 대응하는 생산 진도, 재료 구매 진도, 생산 진도, 출하 상태를 실시간으로 볼 수 있어 주문의 전 과정을 시각적으로 추적할 수 있다.
이 모듈은 3대 업종의 문제점을 직접 해결했다: 첫째, 주문 정보의 분산과 혼란 문제를 해결하고, 여러 경로의 주문 집중 관리를 실현하며, 정보 편차를 줄인다;둘째로, 납기 관리 통제 난제를 해결하고, 정확한 진도 추적과 경보를 통해 주문이 제때에 인도되도록 보장하여 고객 만족도를 제고한다;셋째, 주문과 생산능력의 불일치 문제를 해결하고, 생산능력 심사를 통해 생산 위험을 미리 회피하고, 주문 접수 효율을 최적화한다.
2. 자재 관리 모듈:"정확한 관리 통제"로 재고와 구매의 난맥상을 해결한다
신발업 생산과 관련된 재료의 종류는 가죽, 옷감, 신발 밑창, 굽, 신발 끈, 철물 부품 등을 포함하며 서로 다른 스타일, 사이즈에 대응하는 재료의 수요 차이가 비교적 크다.전통적인 자재 관리는 인공 통계에 의존하여 자재 코드가 규범화되지 않고, 재고 데이터가 정확하지 않으며, 구매 계획이 불합리한 등 문제가 발생하기 쉬우며, 나아가 재고 적체가 심각하고, 자재 부족과 생산 중단, 구매 원가가 고공행진하는 등 문제점을 초래하여 기업의 이윤 향상을 제약하는 중요한 요소가 된다.
신발업 ERP의 재료관리모듈은 재료코드체계를 핵심으로 재료기초정보관리, 재고관리, 구매관리, 재료수요계획 (MRP), 침체재료관리 등 전반 과정을 망라한다.표준화된 재료 코드를 구축하여 재료의 유일한 표식을 실현하고 재료의 혼동을 피한다;재고 관리 기능은 입고, 출고, 실사, 조달 등 조작을 포함한 실시간 재고 데이터 업데이트를 지원하며, 동시에 안전 재고 경보를 설치하여 재고가 쌓이거나 부족하지 않도록 한다;구매관리기능은 주문수요, 재고데이터에 근거하여 자동적으로 구매계획을 생성하고 공급업체와 정확하게 일치시켜 구매절차를 규범화하는 동시에 구매진도를 추적하여 재료가 제때에 공장에 도착하도록 확보할수 있다.재료수요계획 (MRP) 기능은 생산계획과 BOM 명세서에 따라 필요한 재료의 수량과 시간을 자동으로 계산하여 재료의 정확한 공급을 실현한다.
이 모듈은 신발업 자재 관리의 핵심 문제점을 정확하게 해결했다: 첫째, 재고 데이터의 왜곡 문제를 해결하고, 실시간으로 재고 동태를 동기화하여 재고 관리의 정확성을 높인다;둘째, 구매의 맹목성 문제를 해결하고, 정확한 수요 계산과 계획 생성을 통해 구매 원가를 낮추고, 재료 부족 생산 중단 또는 재료 적체를 피한다;셋째, 침체재료의 난제를 해결하고 시스템을 통해 재료사용상황을 추적하며 적시에 침체재료를 조기경보하고 자원의 합리적인 리용을 추진하여 랑비를 줄여야 한다.
3. 생산 관리 모듈:"프로세스 표준화"로 생산 효율 저하 난제 해결
신발업의 생산과정은 복잡하여 재단, 바늘차, 성형, 포장 등 여러 단계를 포함하며 대부분 대량생산과 개성화 맞춤형이 병존하는 모델로서 생산과정의 협동성과 정밀화에 대한 요구가 비교적 높다.전통적인 생산관리는 인공배치에 의존하여 생산계획이 불합리하고 공정련결이 원활하지 못하며 생산진도가 통제력을 잃고 품질문제가 소급되기 어려운 등 문제가 쉽게 나타나 생산효률이 낮고 생산원가가 높으며 제품합격률이 불안정하다.
신발업 ERP의 생산관리모듈은 생산 전 과정의 정밀화 관리통제에 초점을 맞추며 핵심기능에는 생산계획 제정과 배정, 공정관리, 작업장 현장관리, 생산진도 추적, 품질검사와 소급 등이 포함된다.시스템은 주문 수요에 따라 자동으로 생산 계획을 생성하고 생산 능력 부하 상황과 결합하여 정확한 스케줄링을 진행하여 생산 자원을 합리적으로 분배할 수 있다;공정관리기능은 각 공정의 작업표준, 작업시간정액을 명확히 하여 공정간의 질서있는 련결을 실현한다.작업장 현장 관리 지원은 코드 스캔 등 방식을 통해 생산 데이터를 기록하고 각 공정의 생산 진도, 인원 효율, 설비 운행 상태를 실시간으로 추적한다;품질검사기능은 원자재검사, 반제품검사, 완제품검사 등 전반 환절을 망라하고 검사수치를 기록하여 품질문제의 전반 과정을 소급함과 동시에 품질문제의 근원을 분석하고 생산공정의 최적화를 추진한다.
이 모듈은 신발업 생산의 핵심 문제점을 효과적으로 해결했다: 첫째, 생산 계획의 혼란 문제를 해결하고 생산 자원의 합리적인 배치를 실현하며 생산 효율을 제고한다;둘째, 공정의 연결이 원활하지 못한 난제를 해결하고 생산공정을 최적화하여 생산대기시간을 줄인다;셋째, 품질소급곤난문제를 해결하고 원자재로부터 완제품에 이르는 전반 사슬의 품질관리통제를 실현하여 제품합격률을 높여야 한다.넷째, 생산진도가 통제력을 잃은 문제를 해결하고 생산동태를 실시간으로 추적하며 생산계획을 제때에 조정하여 주문이 제때에 완수되도록 확보해야 한다.
4. 원가관리 모듈:"전체 과정 채산"으로 원가관리 통제 불능 난제 해결
원가관리통제는 신발업기업이 리윤을 제고하는 관건이지만 신발업의 원가구성은 복잡하며 원자재원가, 인건비, 제조비용, 운수비용 등을 포함하며 부동한 양식제품의 원가차이가 비교적 크다.전통적인 원가채산은 인공통계에 의존하여 데이터가 뒤떨어지고 채산이 정확하지 않으며 원가분담이 불합리한 등 문제가 존재하여 기업이 각 제품의 진실한 원가를 정확하게 파악할 수 없고 과학적인 가격책정책략을 제정하기 어려우며 동시에 원가관리통제의 취약한 고리를 효과적으로 식별할 수 없어 이윤의 유실을 초래한다.
신발업 ERP의 원가관리 모듈은 원가예측, 원가계산, 원가분석으로부터 원가통제에 이르는 전반 과정관리를 실현하였다.시스템은 BOM 명세서, 공정 노선, 자재 가격 등 정보에 근거하여 원가 예측을 진행할 수 있으며, 주문 견적과 수주 결정에 데이터 지원을 제공한다;원가 계산 기능은 자동으로 생산 과정 중의 각종 원가를 집결하는데, 원자재 소모, 인건비, 설비 감가상각, 에너지 소모 등을 포함하며, 합리적인 분담 표준에 따라 원가 분담을 진행하고, 각 주문, 각 제품의 실제 원가를 정확하게 계산한다;원가 분석 기능은 실제 원가와 표준 원가, 예산 원가의 차이를 비교하여 원가 관리 통제의 취약한 부분을 식별하여 원가 최적화에 데이터 근거를 제공한다;이와 동시에 시스템은 원가동태를 실시간으로 감시하고 원가이상을 제때에 조기경보하여 원가의 전반 과정에 대한 관리통제를 실현할수 있다.
이 모듈은 신발업 원가 관리 통제의 핵심 문제점을 정확하게 해결했다: 첫째, 원가 계산이 정확하지 않은 문제를 해결하고, 원가 데이터의 자동 집결과 정확한 분담을 실현하며, 진실한 제품 원가를 파악한다;둘째, 원가관리통제의 지연문제를 해결하고 원가동태를 실시간으로 감시하며 원가이상을 제때에 발견하고 해결하여 원가관리통제의 적시성을 제고한다.셋째, 가격책정결책의 맹목적인 문제를 해결하고 정확한 원가수치에 근거하여 과학적인 가격책정책략을 제정하여 시장경쟁력을 제고하는 동시에 리윤공간을 최대화한다.
5. 공급망 협동 모듈:"고효율 연동"으로 상하류 협동 원활하지 못한 난제 해결
신발산업의 공급사슬은 공급업체, 생산업체, 중개상, 단말기 고객 등 여러 주체와 관련된다. 전통적인 공급사슬 관리 모델에서 각 주체 간의 정보가 고립되어 공급업체의 교부 능력이 들쭉날쭉하고 중개상의 재고와 수요가 일치하지 않으며 물류 추적이 시간에 미치지 못하는 등 문제가 존재하여 공급사슬의 응답 속도가 느리고 협동 효율이 낮으며 시장 수요의 변화에 빠르게 적응할 수 없다.
신발업 ERP의 공급사슬협동모듈은 공급사슬의 각 주체간의 정보장벽을 타파하고 공급업체관리, 중개상관리, 물류관리 등 전반 사슬의 협동관리통제를 실현하였다.공급업체 관리 기능은 공급업체 정보 아카이브, 자질 심사, 합작 평가, 가격 관리 등을 지원하여 기업이 양질의 공급업체를 선별하고 안정적인 협력 관계를 구축하도록 돕는 동시에 공급업체의 인도 진도와 제품 품질을 실시간으로 추적한다;딜러 관리 기능은 딜러에 대한 주문 관리, 재고 모니터링, 회수 추적, 이윤 반환 채산 등을 실현하여 기업이 딜러의 판매 동태를 파악하고 시장 수요에 정확하게 일치하도록 돕는다;물류 관리 기능은 물류 정보의 실시간 추적을 지원하며, 발송, 운송, 수령 서명 등 단계를 포함하며, 화물의 안전, 적시 송달을 확보하는 동시에 물류 원가를 최적화한다.
이 모듈은 신발업 공급망 협동의 핵심 문제점을 효과적으로 해결했다: 첫째, 공급망 정보 비대칭 문제를 해결하고 상하류 주체의 정보 공유를 실현하며 공급망 응답 속도를 높인다;둘째, 공급업체 관리의 혼란 문제를 해결하고 양질의 공급업체를 선별하여 자재 공급의 안정성과 신뢰성을 보장한다;셋째, 중개상의 재고와 수요의 불일치 문제를 해결하고, 시장 동태를 정확하게 파악하며, 제품 배송과 재고 조달을 최적화한다;넷째, 물류추적이 제때에 이루어지지 않는 문제를 해결하고 물류의 전 과정을 시각화하여 물류위험과 원가를 낮춘다.
결어: ERP 모듈 협동, 부능신발업 기업 고품질 발전
주문관리, 재료관리, 생산관리, 원가관리, 공급사슬협동 5대 모듈은 신발업 ERP시스템의 핵심구성부분으로서 각각 신발업기업의 핵심업무장면에 대응하여 업종에 장기적으로 존재하는 운영효률이 낮고 원가관리통제가 어려우며 협동성차 등 문제점을 정확하게 해결하였다.주의해야 할 점은 이런 모듈은 고립적으로 존재하는것이 아니라 데터상호소통을 통해 심층적인 협동을 실현하여 주문접수, 재료구매, 생산제조로부터 제품인도, 원가계산에 이르는 전반 과정의 페환관리를 형성하여 기업의 결책에 정확한 데터지원을 제공하는것이다.
디지털화전환의 물결속에서 신발업기업은 ERP시스템을 도입하여 핵심기능모듈의 협동부능에 의거하여 운영과정의 표준화, 정밀화와 고효률화를 실현하고 핵심경쟁력을 효과적으로 제고할수 있다.앞으로 ERP기술과 빅데이터, 인공지능 등 기술의 심층적인 융합에 따라 그 기능은 더욱 지능화되여 신발업기업이 시장변화에 대응하고 고품질발전을 실현하는데 더욱 강력한 버팀목을 제공하게 된다.