신발 산업 ERP 시스템 핵심 기능 분석: 생산, 재고 및 품질의 스마트 관리
오늘날 경쟁이 치열한 신발 업계의 상황에서 기업이 효율적인 운영과 지속가능한 발전을 실현하려면 선진적인 관리 도구를 떠날 수 없다.신발 산업 ERP 시스템은 기업의 각 업무 단계를 통합하는데, 그 중 생산 계획의 스케줄링, 재고의 실시간 모니터링 및 품질 추적 기능은 특히 관건이며, 기업의 교부 효율, 원가의 통제와 브랜드 명성에 직접적인 영향을 미치며, 기업에 있어서 매우 중요하며, 절대 무시할 수 없다.
계획에서 최적화까지: 엔터프라이즈 프로덕션 스케줄링의 전체 프로세스에 대한 사용자 정의, 정렬, 모니터링 및 데이터 어플리케이션
생산 계획의 사용자 정의 및 공정 정렬
판매 주문 모듈과 통합하여 제품 스타일, 수량, 납품 일자 등 주문 정보를 획득하고 시장 예측과 결합하여 주요 생산 계획을 제정한다.제품 BOM 구조에 근거하여 주요 생산 계획을 재료 수요 계획으로 세분화하고, 필요한 원자재, 보조재료의 종류, 수량 및 구매 시간을 정확하게 계산하여 생산 재료의 적시 공급을 확보한다.신발과 의류 제품의 생산 공정과 절차에 따라 각 생산 공정의 선후 순서를 합리적으로 안배하고 공정 간의 시간 제약을 고려하여 생산 과정에서의 대기 시간과 회전을 줄이고 제품 생산 주기를 단축하며 전체 생산 효율을 향상시킨다.
실시간 진행 모니터링 및 데이터 분석 및 응용
생산 임무의 수행 진도, 설비 운행 상태, 인원 작업 상황 등을 실시간으로 추적하여 생산 중의 문제와 지연 위험을 제때에 발견한다.설비 고장, 원자재 부족 등 이상이 발생하면 자동으로 경보를 발령하고 조정 건의를 제공하여 기업이 제때에 문제를 해결하고 생산 계획이 순조롭게 진행되도록 돕는다.생산 진도 보고서, 생산량 보고서, 품질 보고서 등 다양한 보고서를 생성하여 기업 관리자에게 전면적이고 정확한 생산 정보를 제공한다.이와 동시에 생산능력리용률, 생산효률, 원가 등 수치를 깊이있게 분석하여 기업이 생산중의 문제와 최적화점을 발견하도록 도와주고 지속적인 개진을 위해 데터지원을 제공해야 한다.
재고 실시간 모니터링: 재고 동태를 정확하게 파악하여 재고 회전율을 높이고 재고 원가를 낮춘다
신발과 의류 제품은 디자인이 다양하고 사이즈 색상이 풍부하며 계절성이 강한 등의 특성을 가지고 있어 일부 제품에 비해 비교적 복잡하여 재고 관리가 비교적 어렵다.또한 재고가 쌓이면 대량의 자금을 점용하여 창고 저장 원가를 증가시킨다;그러나 품절은 고객 만족도에 영향을 미쳐 판매 기회가 빠져나갈 수 있다.신발 산업 ERP 시스템의 재고 실시간 모니터링 기능은 기업에 실시간, 정확한 재고 정보를 제공하여 기업이 과학적이고 정확한 재고 관리를 실현하도록 돕는다.
데이터베이스 기술, 모바일 기술, 실시간 데이터 수집 기술 등 기술을 빌어 ERP 시스템은 원자재, 반제품, 완제품의 입고, 출고, 조달, 실사 등 조작에 대해 실시간 기록과 갱신을 진행하여 기업 관리자가 언제 어디서나 컴퓨터, 핸드폰 등 단말기를 통해 각 창고, 각 품목의 신발과 의류의 재고 수량, 재고 위치, 재고 원가 등 정보를 볼 수 있도록 한다.시스템은 또 미리 설정한 재고의 상하한선에 근거하여 재고조기경보를 발부하여 기업에 제때에 물건을 보충하거나 판촉을 진행하여 재고가 적체되거나 품절되는 상황이 발생하지 않도록 주의를 환기시킬수 있다.
이밖에 ERP시스템은 재고수치에 대한 심층적인 분석을 통해 기업에 재고회전률, 재고체압비례 등 관건적인 지표를 제공하여 기업이 재고관리중의 문제와 최적화점을 찾아내고 재고책략을 조정하며 재고원가를 낮추도록 도와주었다.모 신발복장기업은 ERP시스템의 재고실시간감시기능을 운용한후 재고회전률을 30% 높이고 재고원가를 15% 낮추어 기업의 리윤능력을 뚜렷이 제고시켰다.
품질 트레이스: 제품 품질 보장, 브랜드 이미지 향상
제품 품질의 보증은 신발 기업에 있어서 매우 중요하며, 소비자의 만족도와 브랜드 평판과 직결된다.일단 품질 문제가 발생하면 기업에 경제적 손실을 가져올 뿐만 아니라 브랜드 이미지를 손상시키고 제품의 매출액과 관련 비용의 발생에 영향을 줄 뿐만 아니라 소비자의 회복률도 낮출 수 있다.그리고 신발 산업 ERP 시스템의 품질 추적 기능은 제품의 원자재 구매에서 생산 가공, 완제품 판매에 이르는 전 생명 주기에 대한 품질 관리 통제와 추적을 실현했다.
제품 품질 문제를 발견할 때, 기업은 품질 추적 시스템을 빌어 제품 정보에 근거하여 문제의 근원을 빠르게 포지셔닝하고, 문제 제품의 차수, 흐름 및 영향 범위를 정확하게 식별할 수 있다.모 신발복 브랜드는 일련의 신발에 오프셋 문제가 존재하는 것을 발견하고, 추적 시스템을 통해 신속하게 문제 신발의 생산 차수를 잠그고, 매장과 판매 수량과 관련되며, 가장 먼저 리콜 절차를 가동하여 문제 제품의 진일보한 유통을 방지한다.
이와 동시에 품질소급수치의 축적과 분석은 기업이 품질문제의 법칙과 추세를 발견하고 생산공예를 최적화하며 품질관리통제를 강화하고 제품의 품질을 지속적으로 제고하는데 도움이 된다.예를 들어, 한 신발 의류 브랜드는 ERP 시스템의 품질 추적 기능을 통해 원자재 하자로 인한 품질 문제를 빠르게 처리하여 소비자 신뢰를 만회할 뿐만 아니라 문제에 대한 심도 있는 분석을 통해 원자재 구매 기준과 검사 절차를 개선하여 제품 불량률을 무려 15% 낮추었다.
신발 산업 ERP 시스템의 생산 계획 스케줄링, 재고 실시간 모니터링 및 품질 추적 기능은 생산, 재고, 품질 세 가지 핵심 차원에서 신발 기업에 전면적이고 효율적인 관리 지원을 제공하여 기업이 운영 효율을 향상시키고 원가를 낮추며 제품의 품질을 보장함으로써 치열한 시장 경쟁에서 우위를 점하고 안정적인 발전을 실현할 수 있도록 돕는다.
