순통 소프트웨어 ERP: 신발 생산 공급 판매 일체화 솔루션
제화업에서 생산, 공급, 판매 이 세 글자는 종래로 독립적인 기능이 아니라 같은 사슬에서 가장 꽉 끼는 세 개의 톱니바퀴이다.구매가 하루 지연되면 생산을 중단하고 재료를 기다려야 한다;생산라인이 한 개를 잘못 배열하면 창고에 즉시 수천 켤레의 완제품이 쌓인다;주문을 받을 때 약속한 납기는 최종적으로 원단을 구매할 때 언제 항구에 도착하고 침차가 언제 하차하여 공동으로 현금으로 지켜야 한다.그러나 절대다수 신발기업의 관리소프트웨어는 바로 이 3대 기능을 서로 대화하지 않는 정보의 외딴 섬으로 갈라놓았다.구매부는 한 세트의 수입과 판매 예금을 사용하고, 생산부는 성과급 시스템을 걸고, 판매부는 Excel 주문 대장을 지키며, 재무는 월말에 세 세트의 데이터를 유도하여 인공적으로 장부를 대조한다.이러한 분리는 기술 능력의 부재가 아니라"일체화"에 대한 이해의 편차이다-진정한 생산 및 공급 및 판매 일체화는 세 개의 모듈을 같은 소프트웨어 인터페이스에 끼워 넣는 것이 아니라 주문, 재료, 생산 능력, 자금 이 네 가지 정보를 같은 디지털 궤도에서 무차별적으로 흐르게 한다.순통 소프트웨어 ERP 신발 산업 생산 공급 판매 일체화 솔루션은 바로 이 궤도를 따라 신발 기업의 운영 논리를 다시 깔았다.
순통은 생산과 공급, 판매를 일체화하는 기점을 가장 홀시되기 쉬운 주문접수환절에 정했다.전통적인 모델에서 판매원은 주문서를 입력할 때 고객이 무엇을 원하는지, 얼마를 원하는지, 언제 원하는지에만 관심을 갖는다. 창고에 원단이 있는지, 생산라인에 생산능력이 있는지, 구매할 때 미처 보충하지 못하는지에 대해서는 생관과 구매의 일이다.주문심사회는 매주 두번 열리는데 판매는 회의에서 구매에 증오되고 생산에 사레가 들리며 납기승낙을 세번 고쳐야만 고객에게 발급할수 있다.순통 ERP의 주문 모델은 이 게임 구조를 완전히 변화시켰다.판매원은 시스템에 주문수요를 입력하는 동시에 시스템은 실시간으로 재료수요검사와 생산능력부하검사를 운행한다. 이 신발에 필요한 리피재고는 충분한가?부족한 구매 주기는 며칠입니까?성형 2선의 다음 주 부하율은 얼마입니까?36시간을 짜낼 수 있습니까?10 초 이내에 시스템 피드백은 납기를 약속하고 필요한 재료와 생산 능력을 자동으로 잠글 수 있습니다.자계의 모 스노우부츠 수출기업이 이 기능을 응용한후 주문심사는 철저히 취소되고 판매원은 직접 고객의 오퍼에 대해 기한을 납부하며 기한초과률은 23% 에서 6% 로 낮아진다.이것은 판매원이 강해진 것이 아니라 시스템이 공급단과 생산단의 제약조건을 실시간으로 수요단에 투사한 것이다.
공급단의 핵심 명제는 지금까지 구매 주문서를 발송하는 것이 아니라, 모든 구매한 재료가 생산 계획의 시간 창구와 수량 창구에 정확하게 명중하도록 하는 것이다.신발 재료 구매의 복잡도는 일반 제조업을 훨씬 초과한다-진짜 가죽은 주문 색상에 따라 분할 염색해야 하고, 고무 대저 금형 배출 기간은 유화 기계대에 국한되며, 보조 재료 포장재는 종종 여러 주문이 재고를 공용한다.순통 ERP의 구매 협동 모듈은 재료 수요 계획과 공급업체 납기 관리를 폐쇄 루프 회로로 설계했다.시스템은 매일 자동으로 향후 4주간의 재료 순수요를 연산하고, 공급업체 쿼터에 따라 구매 주문서를 생성하며, 공급업체 포털을 통해 실시간으로 푸시한다.공급업체가 납기를 확인한 후, 시스템은 이 재료를 자동으로 도로 재고로 표시하고, 주요 생산 계획에 입력한 재료를 세트로 검사한다.더욱 관건적인것은 이상조기경보메커니즘이다. 모 공급업체가 확인한 납기가 주문수요일보다 늦으면 시스템은 자동적으로 구매원에게 지연조기경보를 발송하고 동시에 이 주문의 승낙가능한 납기계산에 영향을 준다.복건성 진강의 모 운동화공장에서 이 메커니즘을 응용한후 재료지연으로 인한 생산라인의 조업중지횟수가 70% 하락하여 구매원은 주문서를 추궁하고 물건을 독촉하는 소방대원에서 공급업체의 실적분석가로 전환되였다.
일체형 아키텍처에서의 생산단의 역할은 더 이상 고립된 비용 중심이 아니라 공급과 수요를 연결하는 동적 버퍼이다.순통 ERP는 생산 계획을 고정 스케줄에서 스크롤 스케줄로 업그레이드하고, 매일 새벽 최신 주문 우선 순위, 재료 도착 진도, 설비 유지 보수 계획, 인원 출근 상태에 따라 향후 72시간의 공정급 파견 임무를 자동으로 갱신한다.성형생산라인 팀장은 아침에 시스템 패널을 열었는데, 변하지 않는 주간 계획이 아니라, 어제 저녁에 막 항구에 도착한 것을 확인한 그 옥스퍼드 천, 오늘 아침에 임시로 삽입된 브랜드 측 뒤집기, 그리고 유화 3호기의 돌발적인 온도 조절기 고장에 실시간으로 적합했다.원저우의 모 남자 신발 브랜드 공장이 오픈하여 롤링 스케줄을 한 후, 긴급 플러그의 응답 시효는 반나절에서 40분으로 압축되었고, 생산 라인 교환 대기 시간은 평균 35% 감소했다.이런 유연성은 로동자들의 연장근무에 의해 실현된것이 아니라 시스템에 의해 생산박자와 재료의 맥박을 같은 주파수로 조절한것이다.
생산, 공급, 판매 일체화의 폐쇄 고리는 최종적으로 완제품 재고와 판매 계약 이행의 가치 현금화 단계로 회귀해야 한다.신발업 완제품 재고는 전형적인"3차원 미로"이다-같은 스타일의 블랙, 화이트, 브라운 3색, 각 색은 또 36야드에서 44야드에서 9사이즈로 분열되어 인기 코드 품절과 체화 코드 적체가 왕왕 동시에 발생한다.전통적인 보충 모드에서 판매원은 경험에 근거하여 각 야드의 비율을 예측하는데, 성수기에 주문이 폭주할 때는 주문을 따라잡을 수 없고, 비수기에 창고를 정리할 때는 할인을 다 할 수 없다.순통 ERP의 스마트 보충 모델은 역사 판매 데이터, 현재 재고 수위, 도로 주문, 계절성 계수를 알고리즘 엔진에 입력하여 매일 자동으로 각 매장, 각 채널, 각 사이즈의 보충 건의를 생성한다.더 진보된 응용은 주문 승낙과 재고 예약의 연동이다: 고객이 주문하는 순간, 시스템은 자동으로 해당 사이즈의 사용 가능한 재고를 잠그고, 만약 재고가 부족하면 실시간으로 생산 추서 또는 구매 추서를 촉발하고, 새로운 차수 완제품을 자동으로 이 주문에 남겨 두어"장부에 물건이 있고, 발송 코드가 부족한"고전적인 곤경을 피한다.광동 혜주의 모 아동신발전자상거래기업이 이 모듈에 접속한후 품절손실이 41% 하락하고 체화된 재고회전이 1.8배 빨라졌다.
재무 채산은 생산과 공급, 판매의 일체화 가치의 궁극적인 심판이라고 할 수 있다.전통적인 모델에서 구매 영수증, 생산 공정 명세서, 판매 출고 명세서는 세 세트의 시스템에서 각각 이전되고, 재무 월말에 세 장의 Excel 표에 대해 수동으로 일치하며, 차이 해석이 분명하지 않고, 책임은 서로 미루고 있다.순통 ERP는 업재 일체화의 과립도를 매 한장의 구매입고증, 매 한건의 생산원료수령증, 매 한차례의 판매출고증으로 가라앉혔다.창고가 코드를 스캔하여 입고되는 순간 잠정 예상 지불을 생성하고, 생산 공정서가 완공되는 순간 실제 원가를 집결하며, 판매 출고 확인의 순간 미수금과 원가의 이월을 확인한다.자계의 모 신발기업이 이 구조를 응용한후 월간결산주기는 7일에서 이틀로 압축되였다. 재무인원은 데터입력자에서 업무분석가로 전환되여 경영진의 가장 본질적인 추궁에 대답할 능력이 있게 되였다. 어느 신발이 정말 돈을 벌었고 어느 신발이 한무더기의 재고만 벌었는가.
순통 소프트웨어 ERP 신발 생산 공급 판매 일체화 솔루션은 자신이 모든 중단점을 없앨 수 있다고 공언한 적이 없다.그것은 단지 하나의 소박한 사실을 인정했을 뿐이다: 신발 제조업의 모든 난제는 본질적으로 정보가 서로 다른 기능, 서로 다른 시스템, 서로 다른 사람들 사이에서 전달될 때 왜곡, 지연, 분실로 인한 것이다.구매는 다음 주에 어떤 폭발물을 판매해야 할지 모르고, 생산은 창고의 그 진짜 가죽이 이미 18개월 동안 보관되어 있는지 모르며, 재무는 성형 생산라인의 그 유화기가 400시간 동안 공전했는지 모른다.순통이 한 일은 이 정보들을 위해 신호등이 없는 디지털 고속도로를 부설하여 주문을 기점으로 하고 현금을 종점으로 하여 모든 사이트 사이에서 같은 표준, 같은 속도, 같은 형식으로 끊임없이 흐르게 한 것에 불과하다.
자계녀화공장에서 고객에 의해 취소된 그 유럽주문은 후에 같은 순통ERP를 사용하는 다른 공장에 접수되였다.판매원이 납기를 보고할 때 흥정을 하지 않았는데, 시스템에 42일이 표시되었는데, 고객은 38일이 할 수 있는지 없는지를 말했다.판매원은 또 마우스를 눌렀고 시스템은 재료와 생산능력을 다시 한번 달렸으며 38일의 대가는 쌍당 운임이 0.4딸라씩 상승하였다.고객이 수락했습니다.이 장사는 처음부터 끝까지 창고에 가서 재료를 뒤지는 사람이 한 명도 없고, 작업장에 가서 주문을 독촉하는 사람이 한 명도 없고, 재무에 가서 가격을 묻는 사람이 한 명도 없다.생산, 공급, 판매 세 개의 톱니바퀴가 원래 있어야 할 것처럼 조용히 맞물려 있다.
