Анализ основных функциональных модулей ERP в обувной промышленности: точное решение болевых точек в отрасли, приводящее к эффективному обновлению промышленности
В то время, когда конкуренция на рынке обуви становится все более ожесточенной, индивидуальный потребительский спрос становится все более заметным, а требования к координации цепочки поставок постоянно улучшаются, традиционные обувные предприятия полагаются на искусственные настольные счета, децентрализованная модель работы уже давно неустойчива. Задержки с доставкой заказов, серьезное отставание в запасах, неконтролируемый контроль затрат, плохая координация цепочки поставок и другие болезненные точки стали узким местом, ограничивающим развитие предприятий. В качестве основного инструмента управления, который интегрирует ресурсы всего процесса предприятия, система ERP в обувной промышленности точно покрывает основные бизнес - сценарии отрасли с помощью модульного дизайна и последовательно объединяет децентрализованные бизнес - звенья в высокоэффективное и скоординированное целое, чтобы устранить отраслевые болевые точки от коренных причин. В этой статье основное внимание будет уделено нескольким наиболее часто используемым функциональным модулям ERP в обувной промышленности, которые глубоко анализируют его основные ценности и пути решения болевых точек.
I. Модуль управления заказами: взломать хаос исполнения заказа с помощью "визуализации всего процесса"
Заказы являются основой бизнеса предприятия обувной промышленности, от получения заказов, оценки, выпуска до отгрузки, возврата денег, каждый аспект напрямую влияет на оборот капитала предприятия и удовлетворенность клиентов. В традиционном режиме информация о заказе в основном зависит от записей Excel или устной передачи, подвержена отсутствию информации о заказе, отклонению передачи спроса, несвоевременному отслеживанию прогресса и другим проблемам, что приводит к задержке доставки, частым жалобам клиентов и даже неловкой ситуации, когда заказ не соответствует производительности.
Модуль управления заказами ERP в обувной промышленности обеспечивает управление всем жизненным циклом от получения заказа до завершения возврата. Основные функции включают в себя ввод и аудит заказов, разделение и слияние заказов, оценку и отслеживание сроков доставки, управление изменениями заказов, контроль за ходом возврата и т. Д. Система поддерживает стыковку платформ электронной коммерции, оффлайн - дилеров и других многоканальных заказов, автоматически обобщает информацию о заказе и проводит оценку соответствия производственных мощностей, чтобы избежать слепого приема заказов. В то же время, через систему можно в режиме реального времени проверить соответствующий график выпуска заказа, ход закупок материалов, ход производства, состояние доставки, реализовать визуализацию всего процесса заказа.
Модуль непосредственно взломал три основные отраслевые болевые точки: во - первых, решить проблему децентрализации информации о заказах, реализовать многоканальное централизованное управление заказами, уменьшить искажение информации; Во - вторых, решить проблему контроля за сроками поставки, благодаря точному отслеживанию прогресса и раннему предупреждению, обеспечить своевременную доставку заказов, повысить удовлетворенность клиентов; В - третьих, решить проблему несоответствия между заказами и производственными мощностями, заранее избежать производственных рисков посредством оценки производственных мощностей и оптимизировать эффективность исполнения заказов.
II. Модуль управления материалами: устранение путаницы в запасах и закупках с помощью "точного контроля"
Производство обуви включает в себя широкий ассортимент материалов, включая кожу, ткань, подошвы, каблуки, шнурки, скобяные аксессуары и т. Д., И разные стили, размеры соответствуют большим различиям в материальных потребностях. Традиционное управление материалами полагается на ручную статистику, подвержено нестандартному кодированию материалов, неточным данным о запасах, нерациональным планам закупок и другим проблемам, что, в свою очередь, приводит к серьезному отставанию в запасах, прекращению производства недостающих материалов, высоким затратам на закупку и другим болезненным точкам, становится важным фактором, ограничивающим рост прибыли предприятия.
Модуль управления материалами ERP в обувной промышленности, основанный на системе кодирования материалов в качестве ядра, охватывает весь процесс управления базовой информацией о материалах, управления запасами, управления закупками, планирования спроса на материалы (MRP) и управления вялыми материалами. Создание стандартизированного кода материала для достижения уникальной маркировки материала, чтобы избежать путаницы материала; Функция управления товарно - материальными запасами поддерживает обновление инвентарных данных в режиме реального времени, включая операции по хранению, выходу из хранилища, инвентаризации, перераспределению и т. Д., В то же время устанавливая раннее предупреждение о безопасных запасах, чтобы избежать отставания или нехватки запасов; Функция управления закупками может автоматически генерировать план закупок в соответствии с потребностями заказа, данными о запасах, точно соответствовать поставщикам, стандартизировать процесс закупок, в то же время отслеживать ход закупок, чтобы обеспечить своевременную доставку материалов на завод; Функция планирования спроса на материалы (MRP) автоматически вычисляет количество и время необходимых материалов в соответствии с производственным планом и списком BOM для достижения точной поставки материалов.
Этот модуль точно решает основную болевую точку управления материалами в обувной промышленности: во - первых, решить проблему искажения данных о запасах, синхронизировать динамику запасов в режиме реального времени, повысить точность управления запасами; Во - вторых, решить проблему слепоты закупок, благодаря точному расчету спроса и планированию генерации, снизить затраты на закупку, избежать прекращения производства недостающих материалов или отставания материалов; В - третьих, решить проблему вялых материалов, отслеживать использование материалов через систему, своевременно предупреждать о вялых материалах, содействовать рациональному использованию ресурсов и сокращать отходы.
III. Модуль управления производством: решение проблемы неэффективности производства с помощью « стандартизации процессов»
Производственный процесс в обувной промышленности сложный, охватывающий множество аспектов, таких как определение, иглоукалывание, формование, упаковка и т. Д., И в основном для массового производства и персонализированной настройки параллельного режима, синергия и уточнение производственного процесса имеют более высокие требования. Традиционное управление производством зависит от ручного планирования, подвержено таким проблемам, как нерациональное планирование производства, плохая стыковка процессов, неконтролируемый прогресс производства, трудности с отслеживанием проблем качества, что приводит к низкой эффективности производства, высокой стоимости производства и нестабильной пропускной способности продукции.
Модуль управления производством ERP в обувной промышленности фокусируется на тонком контроле всего процесса производства, основные функции включают планирование и планирование производства, управление процессом, управление цехом на месте, отслеживание прогресса производства, проверку качества и отслеживание. Система может автоматически генерировать производственный план в соответствии с потребностями заказа и в сочетании с загрузкой мощности для точного планирования, рационального распределения производственных ресурсов; Функция управления процессом определяет рабочие стандарты и нормы рабочего времени для каждого процесса, чтобы обеспечить упорядоченную связь между процессами; Поддержка управления цехом на месте посредством сканирования и других средств для записи производственных данных, отслеживания в режиме реального времени хода производства каждого процесса, эффективности персонала, состояния работы оборудования; Функция проверки качества охватывает все аспекты проверки сырья, проверки полуфабрикатов, проверки готовой продукции и т. Д. Запись данных проверки, реализация полного отслеживания проблем качества, в то же время анализ коренных причин проблем качества, содействие оптимизации производственного процесса.
Модуль эффективно взломал основную болевую точку производства обуви: во - первых, решить проблему хаоса в производственном плане, реализовать рациональное распределение производственных ресурсов, повысить эффективность производства; Во - вторых, решить проблему плохой конвергенции процессов, оптимизировать производственный процесс, сократить время ожидания производства; В - третьих, решить сложную проблему отслеживания качества, реализовать контроль качества всей цепи от сырья до готовой продукции, повысить скорость соответствия продукции; В - четвертых, решить проблему неконтролируемого прогресса производства, отслеживать динамику производства в режиме реального времени, своевременно корректировать производственный план, чтобы обеспечить своевременное завершение заказа.
IV. Модуль управления себестоимостью: решение проблемы неконтролируемого контроля себестоимости с помощью « полного учета процесса»
Контроль себестоимости является ключом к повышению прибыли предприятий обувной промышленности, но структура затрат обувной промышленности сложна, включая стоимость сырья, затраты на рабочую силу, затраты на производство, транспортные расходы и т. Д., И стоимость различных моделей продукции сильно различается. Традиционный учет затрат опирается на ручную статистику, существует отставание данных, неточный учет, нерациональное распределение затрат и другие проблемы, что приводит к тому, что предприятия не могут точно понять реальную стоимость каждой продукции, трудно сформулировать научную стратегию ценообразования, но также не могут эффективно идентифицировать слабые кольца контроля затрат, что приводит к потере прибыли.
Модуль управления себестоимостью ERP в обувной промышленности обеспечивает управление всем процессом от прогнозирования себестоимости, калькуляции себестоимости, анализа себестоимости до контроля себестоимости. Система может прогнозировать затраты на основе списка BOM, технологического маршрута, цены материалов и другой информации, обеспечивая поддержку данных для принятия решений по заказу и заказу; Функция калькуляции себестоимости автоматически объединяет все виды затрат в процессе производства, включая потребление сырья, затраты на рабочую силу, амортизацию оборудования, потребление энергии и т. Д., В соответствии с разумными стандартами распределения затрат для распределения затрат, точный расчет фактической стоимости каждого заказа, каждой продукции; Функция анализа затрат обеспечивает базу данных для оптимизации затрат путем сравнения разницы между фактическими затратами и стандартными затратами и бюджетными затратами, выявления слабых мест в контроле затрат; В то же время система может контролировать динамику затрат в режиме реального времени, своевременно предупреждать об аномальных затратах и реализовывать полный процесс контроля затрат.
Модуль точно решает основную болевую точку управления себестоимостью обувной промышленности: во - первых, решить проблему неточного учета себестоимости, реализовать автоматическое обобщение и точное распределение данных себестоимости, освоить реальную стоимость продукции; Во - вторых, решить проблему отставания в контроле затрат, контролировать динамику затрат в режиме реального времени, своевременно обнаруживать и решать аномалии затрат, повышать своевременность контроля затрат; В - третьих, решить проблему слепого принятия решений о ценообразовании, разработать научную стратегию ценообразования на основе точных данных о расходах, повысить конкурентоспособность рынка и в то же время максимизировать пространство для прибыли.
V. Модуль координации цепочки поставок: решение проблемы плохой координации вверх и вниз по течению с помощью « эффективной связи»
Цепочка поставок обувной промышленности включает в себя поставщиков, производителей, дистрибьюторов, конечных клиентов и многих других субъектов, традиционная модель управления цепочкой поставок, информационная изоляция между субъектами, существует неравномерная способность поставщиков поставлять, запасы дистрибьюторов и спрос не соответствуют, логистическое отслеживание не имеет времени и другие проблемы, что приводит к медленному реагированию цепочки поставок, низкой синергии и неспособности быстро адаптироваться к изменениям рыночного спроса.
Модуль координации цепочки поставок ERP в обувной промышленности нарушает информационный барьер между различными субъектами цепочки поставок, реализует управление поставщиками, управление дистрибьюторами, управление логистикой и управление всей цепочкой скоординированного контроля. Функция управления поставщиками поддерживает архивирование информации о поставщиках, проверку квалификации, оценку сотрудничества, управление ценами и т. Д. Чтобы помочь предприятиям отобрать высококачественных поставщиков, установить стабильные партнерские отношения, в то же время отслеживать прогресс поставщиков и качество продукции в режиме реального времени; Функция управления дистрибьютором для реализации управления заказами дистрибьютора, мониторинга запасов, отслеживания возврата средств, учета возврата прибыли и т. Д., Чтобы помочь предприятиям понять динамику продаж дистрибьютора, точное соответствие рыночному спросу; Функция управления логистикой поддерживает отслеживание логистической информации в режиме реального времени, включая отправку, транспортировку, подписание и получение, чтобы обеспечить безопасность грузов, своевременную доставку, а также оптимизировать логистические расходы.
Этот модуль эффективно взломал основную болевую точку координации цепочки поставок обуви: во - первых, решить проблему асимметрии информации цепочки поставок, реализовать обмен информацией между субъектами вверх и вниз по течению, повысить скорость реагирования цепочки поставок; Во - вторых, решить проблему хаоса в управлении поставщиками, отобрать высококачественных поставщиков, обеспечить стабильность и надежность поставок материалов; В - третьих, решить проблему несоответствия запасов и спроса дистрибьюторов, точно понять динамику рынка, оптимизировать распределение продуктов и распределение запасов; В - четвертых, решить проблему несвоевременного отслеживания логистики, реализовать визуализацию всего процесса логистики, снизить логистические риски и затраты.
Заключение: Модули ERP работают вместе, чтобы дать возможность предприятиям обувной промышленности развивать высокое качество
Управление заказами, управление материалами, управление производством, управление себестоимостью, координация цепочки поставок пяти модулей, является основной частью системы ERP в обувной промышленности, соответственно, соответствует основной бизнес - сцене обувной промышленности, точно взломал долгосрочную низкую операционную эффективность отрасли, трудности контроля затрат, плохую согласованность и другие болезненные точки. Стоит отметить, что эти модули существуют не изолированно, а через обмен данными для достижения глубокой синергии, формирования полного процесса управления замкнутым циклом от принятия заказов, закупок материалов, производства до доставки продукции, калькуляции затрат, обеспечения точной поддержки данных для принятия корпоративных решений.
В волне цифровой трансформации обувные предприятия, внедряя ERP - систему, опираясь на синергию основных функциональных модулей, могут реализовать стандартизацию, уточнение и эффективность рабочих процессов, эффективно повысить основную конкурентоспособность. В будущем, с глубокой интеграцией технологии ERP с технологиями, такими как большие данные и искусственный интеллект, ее функции будут более интеллектуальными, обеспечивая более сильную поддержку для предприятий обувной промышленности, чтобы справляться с изменениями на рынке и достигать высококачественного развития.
