Анализ основных функций ERP - систем в обувной промышленности: интеллектуальный контроль производства, запасов и качества

Обувная промышленность сочетает в себе быструю итерацию моды, мульти - контроль SKU, сильный сезонный цикл, высокий спрос на гибкое производство, хаос производства, отставание в запасах, неравномерное качество является основной болезненной точкой долгосрочного ограничения развития предприятий. С углублением цифровой трансформации система ERP стала ключевой отправной точкой для предприятий обуви, чтобы решить дилемму управления, в том числе три основные функции управления производством, запасами и качеством, а также восстановить операционную эффективность предприятия, построить основную поддержку бренда. В отличие от универсального ERP - однородного дизайна, обувная одежда специального ERP, основанная на отраслевой сцене, три основные функции глубокого слияния, синергии, для достижения полного канала интеллектуального контроля от сырья на завод до готовой продукции из склада, чтобы помочь предприятиям избавиться от экстенсивной эксплуатации, перейти к новому этапу тонкого управления.

Производственный интеллектуальный контроль: адаптация гибкого производства, устранение узких мест эффективности

Производство обувной одежды в основном включает в себя многопроцессорную координацию, небольшие партии многопартийных заказов, традиционный ручной график трудно сбалансировать приоритеты заказа, нагрузку на оборудование и комплект материалов, подвержен остановке и ожиданию, длительный производственный цикл, плохая стыковка процессов и другие проблемы, особенно трудно адаптироваться к основным потребностям быстрой индустрии моды « малый одиночный быстрый реверс». Функция управления производством ERP в обувной промышленности, « интеллектуальная координация, гибкая адаптация» в качестве ядра, открывает весь процесс производства, реализует управление замкнутым контуром от заказа до складирования готовой продукции.

Интеллектуальный график является основным ярким пятном в управлении производством, ERP - система может сочетать требования к заказу, сложность процесса, мощность оборудования, укомплектование штатов и другие многомерные данные, автоматически генерировать оптимальный производственный план, уточнять распределение задач, временные узлы и ответственных лиц для каждого процесса, полностью заменять громоздкий и неэффективный традиционный ручной график. Для обувной промышленности многофасонных, многоразмерных, многоцветных производственных характеристик, система может реализовать несколько заказов параллельного производства, гибко корректировать производственные приоритеты, когда заказ изменяется или вставляется, быстро адаптировать график, чтобы уменьшить потери от прерывания производства. В то же время, системная поддержка цеха сканирования и отчетности, персонал первой линии может в режиме реального времени обратной связи с ходом процесса, руководители в режиме реального времени через фоновый режим для мониторинга динамики производства, точного позиционирования узких звеньев, своевременного распределения рабочей силы, оборудования ресурсов, сокращения производственного цикла на 25 - 30%, значительно повысить эффективность доставки заказов.

Кроме того, функция управления производством также реализует глубокую связь с модулями закупок и запасов, автоматически синхронизирует данные о спросе на материалы, проверяет комплект материалов, заранее предупреждает о риске нехватки материалов, избегает ожидания остановки; В то же время записывайте потребление материалов в процессе производства, статистику рабочего времени и другие данные, чтобы обеспечить точную поддержку учета затрат, чтобы помочь предприятиям оптимизировать производственный процесс, снизить эксплуатационные расходы, адаптировать гибкое производство и крупномасштабное производство двойного спроса.

Интеллектуальный контроль запасов: точный контроль всей области, оживление финансовых потоков

Управление запасами является « болезненной зоной» обувных предприятий, многоразмерный, многоцветный, многофасонный контроль SKU затруднен, традиционная ручная запись подвержена ошибкам, пропускам, что приводит к несоответствию между счетами и фактическими запасами, либо к отсутствию бестселлеров на рынке, либо к накоплению просроченных продаж, занимающих средства, а некоторые обувные предприятия занимают более 10% от выручки. Функция управления запасами ERP в обувной и швейной промышленности, « глобальная видимость, точное планирование » в качестве ядра, чтобы решить проблему хаоса в запасах, для достижения эффективного оживления средств.

Многомерное управление запасами является основным преимуществом, система ERP поддерживает трехмерное управление кодированием « стиль - цвет - размер», точное архивирование детальных спецификаций каждого продукта, синхронизацию в режиме реального времени хранения, складирования, распределения, инвентаризации и других данных всего процесса, чтобы обеспечить динамическую точность и доступность запасов. Система может устанавливать порог безопасного запаса, автоматически запускать предупреждение о пополнении, когда запасы ниже порога, в сочетании с данными о продажах и сезонным циклом, давать интеллектуальные рекомендации по пополнению, чтобы избежать дефицита поставок; В то же время интеллектуальная маркировка вялых запасов, в сочетании с тенденцией продаж толкает программу ликвидации, чтобы помочь предприятиям быстро переваривать запасы и уменьшать занятость средств.

Общерегиональная координация запасов еще более подчеркивает ценность, система ERP открывает общие склады, склады, оффлайн - магазины, онлайн - торговцы и другие данные о запасах по всему каналу, чтобы реализовать управление « глобальной инвентаризацией», руководители могут контролировать запас запасов по всем каналам в режиме реального времени, гибко развертывать запасы, чтобы избежать межканальной нехватки и отставания в сосуществовании проблем. Например, при отсутствии определенного размера в оффлайн - магазине, вы можете быстро распределить склад или общий склад по периметру, чтобы повысить удовлетворенность клиентов; В то же время поддержка синхронной инвентаризации запасов, замена ручной выверки путем сканирования инвентаризации, сокращение времени ежемесячной инвентаризации с нескольких дней до нескольких часов, точность инвентаризации до более чем 99%, что значительно снижает затраты на рабочую силу и ошибки данных.

Интеллектуальный контроль качества: отслеживание всей связи, построение фундамента бренда

Качество обувной промышленности напрямую определяет репутацию бренда, традиционный контроль качества в основном зависит от ручного контроля качества, существуют проблемы с несогласованными стандартами, скрытые опасности трудно проследить, высокая скорость переработки, особенно с улучшением требований потребителей к качеству, а также более строгое экологическое соблюдение, контроль качества всей связи стал основной конкурентоспособностью предприятия. Функция контроля качества ERP в обувной и швейной промышленности, с « стандартизированным контролем, отслеживанием всего процесса» в качестве ядра, от сырья на завод до готовой продукции из склада, для достижения каждого аспекта контроля качества.

Отслеживание качества по всем каналам связи является основным ярким пятном, система ERP может записывать данные контроля качества всего процесса закупки сырья, производства и обработки, проверки готовой продукции, доставки из библиотеки и создания полной системы отслеживания качества. Когда сырье поступает на завод, ткань, вспомогательные материалы и т. Д., Чтобы провести строгий контроль качества, неквалифицированные материалы запрещены к хранению, в то же время записывать результаты контроля качества и информацию поставщика, чтобы обеспечить поддержку рейтинга поставщика; Производственный процесс, пошив обуви, обрезка, формование и другие процессы, чтобы установить стандартизированный узел контроля качества, сбор данных контроля качества в режиме реального времени, как только появляется автоматическое предупреждение о скрытых опасностях качества, принудительное исправление производственного звена, снижение коэффициента переработки; Перед выходом готовой продукции из склада, провести всестороннюю проверку качества, квалифицированная продукция может выйти из библиотеки, неквалифицированная продукция для классификации и обработки, чтобы избежать попадания некачественной продукции на рынок.

Кроме того, система ERP может интегрировать данные о качестве, генерировать многомерный отчет о контроле качества, интуитивно представлять все аспекты скорости соответствия, тип риска качества и другую информацию, чтобы помочь предприятиям проанализировать коренные причины проблем качества, оптимизировать производственный процесс и стандарты контроля качества, постепенно повышать качество продукции. Для продуктов, которые имеют жалобы на качество, можно быстро проследить к производственной партии, поставщикам сырья, сотрудникам по контролю качества через систему ERP, где проблема точного позиционирования, быстро дать решение, уменьшить репутационные потери бренда, построить фундамент качества бренда.

Заключение: Интеллектуальный контроль за производством, запасами и качеством, является основной ценностью ERP - системы в обувной и швейной промышленности, эти три не существуют независимо, а взаимодействуют, формируют замкнутое кольцо - производственный контроль связывает инвентарные данные, чтобы избежать остановки и ожидания, управление запасами опирается на оптимизацию планирования производственных и качественных данных, контроль качества проходит через весь процесс производства и инвентаризации, совместно продвигает обувные и швейные предприятия для достижения повышения эффективности, снижения затрат, модернизации качества. В настоящее время, когда ускоряется итерация быстрой моды и усиливается рыночная конкуренция, обувные компании могут закрепиться в волне цифровой трансформации, построить дифференцированные конкурентные преимущества и содействовать высококачественному развитию бренда, только опираясь на три основные функции управления и контроля ERP - системы, взломать традиционные болевые точки управления и реализовать усовершенствованный контроль всей связи.