Примеры ERP - приложений: как компании могут воспользоваться преимуществами

В волне цифровой трансформации ERP - система уже давно не является « эксклюзивной конфигурацией» крупных предприятий, но стала основной отправной точкой для всех видов предприятий, чтобы взломать болевые точки управления, оптимизировать операционную эффективность и реализовать масштабирование. Различные отрасли промышленности, предприятия разных размеров сталкиваются с различными узкими местами в развитии, сценарии применения ERP и эффективность посадки также различны. В этой статье отобраны три типичных случая, охватывающих малые и средние производственные предприятия, средние предприятия по обуви и одежде, крупные межрегиональные группы, раскрывающие, как они используют бюро точности ERP, используя цифровую силу для достижения высокого качества взлета, для всех видов предприятий, чтобы дать ссылку на практику.

Пример 1: малые и средние производственные предприятия - использование легких ERP для решения дилеммы производственных запасов, снижения эффективности

Небольшое предприятие по производству скобяных изделий, созданное в течение 5 лет, основной бизнес по обработке и продаже скобяных аксессуаров, размер персонала более 80 человек, ранее долгое время применял модель управления « ручной учет + статистика Excel», с расширением бизнеса, постепенно попадал в три основные дилеммы: во - первых, производственный график хаотичный, полагаясь на опыт руководителя цеха, чтобы организовать производство, часто возникают проблемы с остановкой работы, материальными отходами, неэффективность производства; Во - вторых, свободный контроль запасов, сырье, полуфабрикаты, данные о готовой продукции не в режиме реального времени, подвержены дефициту, что приводит к задержке заказа, или отставание запасов занимает средства; В - третьих, финансы и бизнес не связаны, доходы, статистика затрат отстают, не могут быстро учитывать прибыль от одного продукта, трудно поддерживать принятие решений.

В сочетании с ограниченным корпоративным капиталом, слабыми технологическими характеристиками, предприятие отказывается от высококачественных программ настройки, выбирает легкий ERP типа SaaS, фокусируется на производстве, запасах, финансах трех основных модулей, с наименьшими затратами для завершения цифровой модернизации. В процессе посадки приоритет отдается расчесыванию основных бизнес - процессов, упрощению избыточных звеньев, планированию производства, закупке материалов, складированию запасов, финансовому учету и другим аспектам в систему ERP, реализации всего процесса цифрового контроля.

После приземления ERP предприятие реализует полный спектр сломанной ситуации: во - первых, интеллектуальный график производства, ERP в сочетании с потребностями заказа, данными о запасах материалов, автоматически генерирует оптимальный план производства, уточняет время производства каждого процесса, количество материала, цех в соответствии с системными инструкциями упорядоченного производства, частота проблем с остановкой производства снижается на 70%, эффективность производства повышается на 45%; Во - вторых, детализация управления запасами, сырье, готовая продукция из склада в систему ввода в режиме реального времени, динамическое обновление данных о запасах, система автоматически запускает раннее предупреждение о запасах, пополнение, более точный склад, отставание в запасах средств на 30%, дефицит, вызванный задержкой заказа, упал ниже 5%; В - третьих, интеграция финансового бизнеса, автоматическая синхронизация бизнес - данных в финансовый модуль, учет доходов в режиме реального времени, затрат и прибыли от одного продукта, руководство может быстро понять состояние бизнеса, эффективность принятия решений значительно улучшилась. После 1 года эксплуатации, объем заказов предприятия увеличился на 50%, чистая прибыль увеличилась на 25%, успешно избавились от узкого места роста малых и средних производственных предприятий, достигли масштабного развития.

Пример 2: Средние обувные и швейные предприятия - благодаря отраслевому специальному ERP, чтобы открыть всю линию, решить проблему управления SKU

Предприятие по производству обуви среднего размера, основное предприятие по проектированию, производству и розничной торговле обувью для отдыха, имеет 3 производственных цеха, 15 магазинов под линией, более 300 сотрудников, ранее использовало простое программное обеспечение для управления, поскольку количество SKU превысило 2000, проблема координации по всей линии становится все более заметной: во - первых, SKU контролирует хаос, данные о продуктах разных стилей, размеров и цветов разбросаны, данные о запасах и продажах не синхронизированы, часто возникают дефицит магазинов, но склады имеют товары, или отставание в запасах; Во - вторых, закупка и производство не связаны, план закупок зависит от оценки продаж, подвержен чрезмерной или недостаточной закупке сырья, влияет на ход производства; В - третьих, рыхлое управление клиентами, членские данные, потребительские предпочтения не могут быть точно осаждены, трудно проводить точный маркетинг, уровень повторной покупки клиентов низок.

Для обувной промышленности SKU много, сложный процесс характеристик, компания выбирает обувную одежду для специального ERP, фокусируясь на управлении заказами, управлении SKU, координации цепочки поставок, управлении клиентами четырех модулей, для достижения цифровой координации всей бизнес - связи. В процессе посадки основное внимание уделяется оптимизации правил кодирования SKU, унифицированному кодированию всех продуктов по стилю, размеру, цвету, реализации управления жизненным циклом SKU; В то же время открыть производство, закупки, запасы, розничную торговлю, управление клиентами во всех аспектах для достижения синхронизации данных в режиме реального времени.

Благодаря расширению возможностей ERP предприятие реализует скачкообразное развитие: во - первых, управление и эффективность SKU, централизованное управление всеми данными о продукции, синхронизация запасов магазинов и складских запасов в режиме реального времени, поддержка межмагазинной переброски, использование запасов на 60%, отставание SKU эффективно решено; Во - вторых, координационная плавность цепочки поставок, ERP в сочетании с данными о продажах, данными о запасах, автоматически генерирует план закупок, точное соответствие производственных потребностей, стоимость закупок сырья снижается на 20%, производственный цикл сокращается на 35%; В - третьих, тонкая работа клиентов, осаждение данных о потреблении членов, анализ предпочтений клиентов, проведение персонализированных маркетинговых кампаний, скорость повторной покупки клиентов увеличилась на 35%, выручка офлайн - магазинов увеличилась на 40%. Кроме того, функция анализа данных ERP может точно предсказать тенденцию взрывных средств, помочь предприятиям оптимизировать дизайн продукции и производственный план, уменьшить риск стагфляции, предприятие также от регионального бренда обуви, постепенно расширяется до соседних провинций и городов, для достижения модернизации бренда.

Пример 3: Крупные межрегиональные группы - создание глобальной системы взаимодействия с интеллектуальными ERP для содействия цифровой трансформации

Крупная группа по производству оборудования, бизнес охватывает всю страну, имеет 5 производственных баз, 10 филиалов продаж, более 2000 сотрудников, ранее использовала несколько наборов независимых систем управления, базы, децентрализованные данные филиалов, формирование « островков данных», сталкивается с тремя основными проблемами: во - первых, межрегиональная синергия и неэффективность, производственные планы каждой производственной базы, филиалов, данные о запасах, данные о продажах не могут быть синхронизированы в режиме реального времени, руководству трудно контролировать работу предприятия в целом; Во - вторых, статистика данных громоздкая, полагаясь на ручное агрегирование данных по регионам, не только неэффективна, но и подвержена отклонениям данных, влияющим на стратегические решения; В - третьих, высокая стоимость транспортировки и обслуживания, несколько наборов систем для независимой транспортировки и обслуживания, необходимо инвестировать большое количество рабочей силы, материальных ресурсов, а также плохая совместимость системы, подвержена сбоям.

Чтобы решить проблемы межрегионального управления и содействовать цифровой трансформации группы, предприятие внедрило интеллектуальную ERP - систему, создало глобальную скоординированную платформу цифрового управления, интегрировало производство, продажи, запасы, финансы, людские ресурсы и другие общебизнес - модули, реализовало межрегиональное, полностью связное сотрудничество данных и интеллектуальный контроль. В процессе посадки унифицируйте бизнес - процессы и стандарты данных во всех регионах, откройте системный интерфейс каждой производственной базы и филиала для достижения синхронизации данных в режиме реального времени; В то же время интеграция в ИИ, технологии больших данных, извлечение ценности данных, поддержка интеллектуальных решений.

После того, как ERP приземлился, группа достигла всестороннего обновления: во - первых, значительно улучшилась межрегиональная синергия, производственные планы каждой производственной базы, филиала, данные о запасах, данные о продажах синхронизированы в режиме реального времени, руководство может контролировать операционные условия предприятия через систему ERP в целом, межрегиональная корректировка поставок, более плавная координация производства, повышение эффективности работы на 55%; Во - вторых, интеллектуальное принятие решений, опираясь на функцию анализа данных ERP, в режиме реального времени генерирует многомерный отчет на уровне группы, точно представляет бизнес - статус различных регионов и бизнес - звеньев, обеспечивает точную поддержку данных для разработки стратегии группы, корректировки производственных мощностей и макета рынка, значительно снижает риск принятия решений; В - третьих, оптимизация затрат на транспортировку и обслуживание, набор систем для достижения контроля всей группы, сокращение затрат рабочей силы и материальных ресурсов на транспортировку и обслуживание, снижение затрат на транспортировку и обслуживание на 40%, стабильность системы значительно улучшилась. Кроме того, интеллектуальный модуль производства Smart ERP реализует оптимизацию производственных мощностей и координацию оборудования на каждой производственной базе, потребление энергии производства снижается на 25%, общая конкурентоспособность группы значительно повысилась, успешно входит в головной лагерь отрасли.

Заключение: От снижения стоимости малых и средних производственных предприятий до полного взаимодействия средних предприятий, а затем глобальной цифровой трансформации крупных групп, три случая подтверждают основную ценность ERP - это не только набор инструментов управления, но и бизнес, чтобы воспользоваться цифровым потенциалом, чтобы достичь взлета « основного двигателя». Ключ к тому, чтобы предприятия использовали ERP для достижения взлета, заключается не в том, чтобы преследовать « большую и всею» систему, а в том, чтобы точно соответствовать их собственным отраслевым характеристикам и болевым точкам развития, выбрать подходящий план, сосредоточиться на основных потребностях посадки, полностью использовать ценность данных. Сегодня, когда цифровая трансформация продолжает углубляться, независимо от размера и отрасли, только взять на себя инициативу, чтобы охватить ERP, с помощью цифровых средств для восстановления системы управления и оптимизации рабочих процессов, мы можем преодолеть узкое место в развитии и добиться высокого качества взлета.