В решающий период трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности предприятия сталкиваются с многочисленными проблемами, такими как индивидуализация рыночного спроса, растущая неопределенность в цепочках поставок и продолжающийся рост производственных издержек. Традиционные модели управления и фрагментированные информационные системы уже не позволяют компаниям справляться со сложными и постоянно меняющимися рыночными условиями, и существует настоятельная необходимость в цифровых решениях, которые охватывают весь процесс и обеспечивают более точное управление. Система ERP Shuntong Network нацелена на этот основной спрос производственных предприятий, благодаря глубокой интеграции всех бизнес - процессов от продаж, планирования, закупок, производства до складирования, финансов и услуг, для предприятий, чтобы построить интегрированный, интеллектуальный, масштабируемый цифровой операционный центр, чтобы помочь производственным предприятиям реализовать полную оптимизацию цепочки создания стоимости от заказа до доставки.
Синергия продаж и планирования: точная работа, основанная на потребностях клиентов
Отправной точкой для производственных предприятий является спрос со стороны клиентов, и система ERP Shuntong Network быстро и точно преобразует рыночный спрос во внутренние операционные инструкции благодаря глубокой координации продаж и планов. Система поддерживает многомерное управление прогнозами продаж, которое объединяет исторические данные, рыночные тенденции и заказы клиентов для получения научных прогнозов спроса. Когда заказы на продажу вводятся в систему, система автоматически проводит проверку объема обязательств и в режиме реального времени дает обратную связь с имеющимися мощностями и материалами, чтобы обеспечить надежность обязательств по поставке. Что еще более важно, информация о заказе непосредственно запускает последующие производственные планы и планы спроса на материалы, формируя непрерывный информационный поток, основанный на спросе.
Модуль расширенного планирования и планирования является основным двигателем системы, который объединяет различные ограничения, такие как приоритеты заказов, доступность материалов, возможности оборудования и навыки персонала, чтобы создать оптимальный производственный план. В отличие от традиционных эмпирических выбросов, система имитирует различные варианты выбросов с помощью алгоритмов, балансируя период передачи, эффективность и затраты для достижения максимального использования производственных ресурсов. После того, как машиностроительное предприятие применило этот модуль, эффективность выпуска повысилась более чем на 60%, средний цикл доставки заказа был сокращен на 25%, а общий коэффициент использования оборудования увеличился на 15 процентных пунктов.
Усовершенствованное управление цепочками поставок и производственными процессами
В основе производства лежит точный контроль за процессом исполнения и эффективное использование ресурсов. Благодаря бесшовной интеграции планирования спроса на материалы и управления цепочкой поставок система ERP Shuntong Network реализует отслеживание и усовершенствованный контроль всего процесса от сырья до готовой продукции. Система основана на производственных планах и данных о запасах, автоматически рассчитывает чистый спрос на материалы, генерирует точные предложения по закупкам, принимая во внимание такие факторы, как срок поставки поставщика, минимальный объем заказа и ценовые преференции, для достижения оптимизации общей стоимости закупок.
На уровне исполнения производства система обеспечивает полную функцию управления исполнением производства. Благодаря управлению процессами, сбору рабочего времени, контролю качества и отслеживанию незавершенных продуктов для достижения прозрачного управления производственным процессом. Операторы цеха могут сообщать о работе в режиме реального времени через мобильные терминалы, и система автоматически регистрирует данные о ходе производства, потреблении материалов и качестве. При возникновении производственных аномалий система может быстро предупреждать и запускать процесс реагирования, сокращая время простоя. Интеграция с устройствами IoT еще больше улучшает возможности мониторинга системы в реальном времени, собирая данные о работе устройства, система может обеспечить профилактическое обслуживание и снизить риск незапланированных остановок.
Управление качеством проходит через каждый аспект производства, система поддерживает систему управления качеством всего процесса от проверки сырья, контроля качества процесса до заводской проверки готовой продукции. Устанавливая стандарты качества и нормы тестирования, система автоматически генерирует задачи тестирования и регистрирует результаты испытаний для достижения структурированного управления качественными данными и статистического анализа. Когда возникают проблемы с качеством, система поддерживает быстрое отслеживание источника проблемы, позиционирование затронутой партии продукции, запуск корректирующих и профилактических мер, формирование замкнутого цикла управления качеством.
Интеграция финансовых операций и точный учет расходов
Способность производственных предприятий контролировать затраты напрямую влияет на их рыночную конкурентоспособность, и система ERP Shuntong Network благодаря глубокой интеграции финансов и бизнеса обеспечивает точный учет затрат и контроль всего процесса. Система использует многомерную систему учета, которая объединяет стандартные и фактические затраты и поддерживает агрегирование и анализ затрат по заказу, продукту и проекту.
В процессе производства система отслеживает потребление материалов, затраты рабочего времени и использование оборудования в режиме реального времени, автоматически сгруппировав прямые материалы, прямые затраты на рабочую силу и производство. Благодаря интеграции с управлением бюджетом система может контролировать исполнение расходов в режиме реального времени, своевременно обнаруживать отклонения и предупреждать. Учет затрат больше не ограничивается централизованными расчетами в конце месяца, а проходит через каждый момент, когда происходит повседневный бизнес, предоставляя руководству своевременную и точную информацию о расходах. После того, как электронная производственная компания применила систему, цикл калькуляции затрат был сокращен с первоначальных 7 дней до доступного в режиме реального времени, точность калькуляции затрат увеличилась более чем на 30%, что обеспечивает надежную основу для ценообразования продукции и анализа прибыли.
Финансовая интеграция также отражается на полном контроле финансовых потоков. От платежей по закупкам, получения доходов от производства до получения доходов от продаж, каждая бизнес - деятельность генерирует соответствующую финансовую документацию одновременно, чтобы финансовые данные точно и своевременно отражали бизнес - ситуацию. Эта модель финансовой интеграции не только повышает эффективность финансовой деятельности, но и укрепляет возможности внутреннего контроля и управления рисками на предприятиях.
Постоянное совершенствование базы данных для поддержки принятия решений
Ценность ERP - систем, основанных на сети, заключается не только в автоматизации процессов, но и в их базе данных для непрерывного совершенствования предприятий и принятия научных решений. Через единую базу данных система объединяет все виды данных всего процесса работы предприятия, включая продажи, производство, цепочки поставок, качество, финансы и многие другие измерения. Основываясь на этих данных, система предоставляет множество аналитических инструментов и визуальных отчетов, которые помогают руководителям понять условия работы с разных точек зрения.
Благодаря заданной системе ключевых показателей эффективности и динамическому управлению кабиной, руководители предприятий могут в режиме реального времени понять основные эксплуатационные показатели, такие как скорость выполнения производственных планов, скорость своевременной доставки заказов, оборачиваемость запасов и общая эффективность оборудования. Расширенная аналитическая функция поддерживает многомерное сканирование данных и анализ тенденций, помогая предприятиям выявлять узкие места в работе и возможности для улучшения. Например, анализируя производственный цикл и структуру затрат различных продуктов, предприятия могут оптимизировать портфель продукции и производственные процессы; Структура цепочки поставок может быть оптимизирована путем оценки эффективности поставок и качества работы поставщиков.
Более того, исторические данные, накопленные системой, являются ценным ресурсом для прогнозирования и планирования бизнеса. Благодаря применению алгоритмов машинного обучения система может создавать прогностические модели на основе исторических данных, поддерживать передовые приложения, такие как прогнозирование потребностей, предупреждение о неисправностях оборудования и анализ тенденций качества, а также содействовать переходу предприятий от эмпирических решений к принятию решений о данных.
Адаптация к масштабируемой архитектуре будущего
Столкнувшись с быстрым развитием обрабатывающей промышленности и непрерывным технологическим прогрессом, система ERP Shuntong Network использует модульную и платформенную концепцию дизайна с хорошей масштабируемостью и гибкостью. Система поддерживает развертывание по требованию, постепенное расширение стратегии реализации, предприятия могут выбирать соответствующие функциональные модули в соответствии с их собственными этапами развития и бизнес - потребностями и плавно расширяться, когда это необходимо в будущем.
Открытый интерфейс прикладного программирования и архитектура микросервисов позволяют системе легко интегрировать различные профессиональные приложения и новые технологии. Будь то интеграция с системой управления жизненным циклом продукта или подключение к платформам IoT, коммерческим интеллектуальным инструментам, система обеспечивает стандартизированную поддержку интерфейса. Эта открытость и масштабируемость гарантируют, что цифровые платформы предприятий будут продолжать развиваться по мере развития бизнеса и технического прогресса, избегая дилеммы « жесткой системы».
В качестве интегрированного решения для управления всем процессом производственных предприятий система ERP сети Shuntong помогает предприятиям создавать эффективную, прозрачную и гибкую цифровую операционную систему путем интеграции основных бизнес - процессов, таких как продажи, планирование, закупки, производство, хранение и финансы. Это не только инструмент для повышения эффективности работы, но и важная поддержка для предприятий в достижении усовершенствованного управления, постоянного совершенствования и стратегической трансформации. В новую эпоху, когда обрабатывающая промышленность движется к интеллекту, сервисизации и экологизации, выбор подходящей системы ERP и ее глубокое применение стали неизбежным выбором для производственных предприятий, чтобы построить основную конкурентоспособность и достичь устойчивого развития. Сеть Shuntong будет продолжать углубляться в обрабатывающую промышленность, с профессиональными технологиями и глубокими услугами, чтобы сопровождать китайские производственные предприятия в более умное будущее.