순통 신발 의류 ERP: 스마트 계수로 전체 체인과 협동하여 신발 산업의 디지털화 생산 체계를 재구성한다
신발업의 생산사슬은 길고 공정이 번잡하며 재단, 바늘차, 수공으로부터 성형, 포장에 이르기까지 생산고리가 많고 분산되여있으며 동시에 업종에는 보편적으로 다공장병행생산, 신발면, 신발밑창, 복합 등 공정외협외주의 경영모식이 존재한다.전통적인 관리모식에서 종이공표통계가 비효률적이고 계산부품채산오차가 크며 공장과 공급업체의 정보가 분리되고 진도소급이 어렵고 장부대조분쟁이 빈발하는 등 문제는 장기적으로 신발기업의 생산능력향상과 원가최적화를 제약한다.신발 ERP를 순통하여 신발 업계 디지털화 분야를 깊이 갈고, 신발 업계 전체 업무 장면에 밀착하며, 일체화 스마트 계수 체계 + 공장 간 공급업체 간 산업 사슬 협동 핵심 능력을 구축하고, 내부 생산, 외부 외부 협동, 재료 유통, 원가 계산 전체 사슬을 뚫어 신발 기업이 생산 정밀화, 공급 사슬 투명화, 관리 고효율화를 실현하도록 돕는다.
1. 전 장면 지능계산시스템, 전통적인 인공채산의 페단과 작별해야
부품계산은 신발업생산관리, 로임결산, 원가통계의 핵심고리로서 작업장의 생산효률과 기업의 채용관리에 직접 관계된다.신발복 ERP를 순통하여 신발업 전 공정에 적합한 디지털화 계산 체계를 구축하고 내부 작업장 직원 계산, 외협 공급업체 공정 계산 이중 장면을 포괄하며 전통적인 종이 페이표, 수공 기장 모델을 버리고 생산 보고, 생산량 통계, 임금 계산, 가공비 대장 전 과정 자동화, 정밀화를 실현한다.
시스템 내장 전문화 신발 산업 공정 가격 관리 라이브러리, 신발 모델, 형체, 사이즈, 공정 다차원 정밀 유지 보수 표준 공정 가격, IE 공정 시간 측정 표준에 적합하며, 동시에 공정 가격 버전 교체 관리를 지원한다.기업의 자체공장과 외협공급업체의 차별화된 가격책정수요에 비추어 같은 공정에 비추어 부동한 공장, 부동한 공급업체의 독립공정가격을 설치하여 기업의 실제경영가격책정규칙에 부합될수 있다.이와 동시에 신발업의 다양한 부품계산모식에 적합하며 켤레, 편, 공정에 따라 부품을 계산하는것을 지지하며 량품가격계산, 불량벌칙, 재작업단독가격계산 등 규칙과 호환되며 품질벌점, 재료손실감액표준을 사용자 정의할수 있어 부품계산에 근거할수 있고 규정에 따라 따라갈수 있다.
작업장 실조 차원에서 시스템 조작은 경량화, 고효율화된다.생산계획이 하달된후 시스템은 자동적으로 전속계산QR코드를 생성할수 있으며 종업원은 휴대폰작은 프로그람, PDA단말기를 통해 코드를 스캔하여 재빨리 등록할수 있으며 대응직무공정에 일치하는 종업원만 등록조작을 완성할수 있어 오보, 오보 문제를 두절할수 있다.로동자들은 실시간으로 량품, 불량품, 재작업수량을 보고하고 시스템은 자동적으로 동시에 생산수치를 기록하며 실시간으로 각 종업원, 각 작업반, 각 공정의 생산량수치를 종합한다.개인 성과급이든 팀 집단 성과급 모델이든 시스템은 모두 스스로 적응하여 적응할 수 있으며, 자동으로 작업장 직원의 성과급 임금을 정산하고, 직접 임금 모듈을 연동하여 임금 보고서를 생성하며, 재무 수공 채산 작업량을 철저히 감소시켜 임금 분쟁을 근원적으로 근절할 수 있다.
외협 공급업체의 부품계산 통점에 비추어 신발복 ERP를 순통하여 전통적인 조방식 총액결산 모델을 타파하고 외협 공정의 정밀화 부품계산 관리를 실현한다.기업은 신발면 가공, 차봉, 복합 등 외협 공정 공정 공정 공정 명세서를 정확하게 공급업체 협동 포트에 하달할 수 있으며, 공급업체는 온라인으로 가공 임무, 공정 표준과 공정 가격 요구를 접수하고, 생산 완료 후 자주적으로 코드를 스캔하여 공사를 보고한다.기업 QC 품질 검사 검수에 합격한 후, 합격 생산량만 외협 가공 비용에 산입하고, 불량품은 자동으로 공제 메커니즘을 촉발하며, 재작업 공정은 독립적으로 가격을 계산하고, 전 과정 데이터는 흔적을 남기고, 투명하게 조사할 수 있다.시스템은 자동적으로 외협공급업체의 성과대조계산서를 생성하고 기업의 미지급금모듈을 직접 련결하여 장기간 외협이 장부를 련결하는 번거롭고 권리와 책임이 분명하지 못하며 결산이 허튼소리를 하는 업종의 난제를 해결할수 있다.
3. 공급업체 전체 사슬 협동, 상하류 공급망 장벽 뚫기
신발산업의 산업사슬은 복잡하며 원자재공급업체, 외협가공공장은 생산체계의 중요한 구성부분이다.순통 신발복 ERP 부대 경량화 공급업체 협동 포털은 공급업체가 전체 시스템을 배치할 필요 없이 기업과 상하류 공급업체, 외협 공장의 빈틈없는 도킹을 실현할 수 있으며, 주문, 자재, 생산, 품질 검사, 결산 전체 링크 협동 통로를 뚫을 수 있다.
생산협동차원에서 기업은 협동포트를 통해 각종 신발면, 신발바닥, 복합외협공급업체에 위외공업명세서, 생산납기, 공예도면, 품질표준 등 핵심자료를 정확하게 하달할수 있으며 공급업체는 온라인에서 실시간으로 접수, 접수확인, 동시에 생산능력상황과 예상납기를 피드백할수 있다.생산 연기, 자재 부족, 공정 이상 등 문제에 대하여 시스템이 자동으로 경보하고, 공급업체는 온라인으로 실시간으로 문제를 피드백하고, 도킹하여 소통할 수 있으며, 정보 소통 주기를 대폭 단축하여 주문 연기 위험을 효과적으로 피할 수 있다.
재료관리통제차원에서 시스템은 외협재료의 전반 과정의 소원관리를 실현한다.기업이 하달한 원자재, 재단편 등 재료는 전 과정을 추적하여 수령, 소모, 보존, 반환 전 과정을 추적할 수 있으며, 재료 손실 한도값을 사용자 정의할 수 있으며, 일단 초과 소모 상황이 발생하면 자동으로 경보하고, 외부 협동 생산 재료 손실을 정확하게 관리 통제하여 원자재 낭비를 효과적으로 줄일 수 있다.이와 동시에 외협반제품이 가공을 완성한후 공급업체는 온라인에서 화물증빙서류를 전송하고 코드를 스캔하여 회수입고를 완성하며 전반 과정의 류통데터를 실시간으로 기업시스템에 동기화하여 외협재료, 반제품의 류통을 시각화관리통제할수 있다.
데이터와 결산의 협동 차원에서 모든 외협 생산 진도, 품질 검사 결과, 계상 생산량, 공제 명세는 전 과정에 흔적을 남기며, 기업은 실시간으로 각 공급업체의 납기 달성률, 양품률, 가공 원가 등 핵심 데이터를 통계하여 공급업체 등급 평가 체계를 형성하여 공급업체의 선별, 합작 최적화에 데이터 지탱을 제공할 수 있다.이와 동시에 외협계산데이터에 기초하여 자동적으로 대계산서를 생성하고 가공비의 정확한 결산을 실현하여 공급사슬협력을 더욱 규범적이고 더욱 투명하며 더욱 능률적으로 해야 한다.
4. 전 차원 데이터 부여, 기업의 정밀화 원가 관리 통제와 결정 조력
순통신발복 ERP는 내부 다공장, 외부 다공급업체의 전량 생산 데이터를 통합하고 전방위 데이터 보고서와 시각화 패널을 구축하여 작업장 부품 계산 생산량, 직원 임금, 외협 가공 원가, 공장 생산 능력 이용률, 재료 손실률, 주문 납기, 제품 양품률 등 핵심 지표를 포함한다.기업 관리자는 언제 어디서나 전체 산업 사슬의 생산 경영 데이터를 볼 수 있고, 모든 신발, 모든 공정의 생산 원가를 명확히 파악할 수 있으며, 내부 제조 원가와 외협 가공 원가를 정확하게 구분하여 단일 모델, 단일 코드 정밀화 원가 계산을 실현할 수 있다.
생산 집행에서 공급망 협동, 임금 결산에서 원가 관리 통제에 이르기까지, 신발 ERP를 순통하여 디지털 수단으로 신발 업계의 전통적인 관리 문제점을 해결하고, 분산된 생산 자원, 공급망 자원을 통합 연동하여 신발 기업이 생산 효율 향상, 원가 원가 절감, 공정 규범, 관리 통제 업그레이드를 실현하도록 돕고, 전방위적으로 신발 의류 기업이 디지털 전환 업그레이드를 완수하고 치열한 업계 경쟁에서 핵심 우세를 구축하도록 돕는다.
