
В волне глобальной обувной промышленности в интеллектуальную и зеленую трансформацию, система ERP стала основным цифровым инструментом для всего процесса последовательного производства, запасов, закупок, затрат и т. Д., Непосредственно определяет производительность предприятия, возможности контроля затрат и скорость реакции рынка. В отличие от общей обрабатывающей промышленности, производство обуви сочетает в себе характеристики « многосортного, мелкосерийного, быстрого итерации», от обрезки обуви, шитья до формования многоканального процесса, а затем до размера, цвета, разделения материалов управления запасами, предъявляют высокие требования к отраслевой совместимости ERP - системы. Слепой выбор может легко привести к отсутствию связи между системой и бизнесом, трудной посадке, поэтому точное соответствие производственной сцене обувной промышленности, с учетом практичности и расширения, стало основной логикой выбора.
I. Предпосылки отбора: демонтаж обувной промышленности для производства болевых точек, закрепление основных потребностей
Первым шагом в выборе ERP в обувной промышленности является выпрыгивание из недоразумений « функционального столбца», через моделирование бизнес - процессов, чтобы превратить производственную болевую точку в поддающийся количественной оценке системный спрос, чтобы избежать « больших и полных » неэффективных вводимых ресурсов. Общие болевые точки, с которыми сталкиваются большинство обувных компаний, сосредоточены в трех измерениях, и основные требования к выбору должны быть четко сфокусированы.
На уровне производственного процесса процесс обуви сложный и дифференцированный, только производство обуви включает в себя обрезку, швы, стыковку и другие многоканальные процессы, технологические маршруты разных моделей обуви значительно различаются, подвержены плохому стыковке процессов, хаотичному производственному графику и другим проблемам. Таким образом, ERP - система должна обладать способностью настраивать технологические маршруты, поддерживать установление приоритетов процесса и передачу данных между процессами, а также адаптироваться к быстрой настройке графика после аварийной вставки, чтобы решить болезненные точки задержки доставки заказа. Например, компания по производству спортивной обуви через функцию технологического моделирования ERP, точная настройка швов обуви отдает приоритет процессу прикрепления подошвы обуви, эффективность производства повышается на 30%, скорость доставки заказов значительно улучшается.
На уровне управления запасами, основной трудностью обувной промышленности является « многомерный сегмент одного и того же продукта», пара обуви часто охватывает несколько цветов, несколько размеров, традиционное одномерное управление запасами может легко привести к « наличию товаров на балансе, фактическому отсутствию кода», особенно внешнеторговые обувные компании из - за отсутствия кода не могут своевременно доставить заказ. Это требует, чтобы система ERP обладала многомерной способностью к учету запасов, поддерживала управление иерархическим кодом в соответствии с « стилем - цветом - размером», в то же время устанавливала порог безопасного запаса, достигала автоматического раннего предупреждения о дефиците, учитывала оборот запасов и предотвращение и контроль дефицита.
На уровне управления себестоимостью, стоимость обувной промышленности представляет собой сложный состав, потери сырья, затраты на рабочую силу, амортизацию оборудования и т. Д. Необходимо точно разделить на один продукт, традиционная ошибка ручного учета велика, трудно поддерживать ценообразование продукции и анализ прибыли. Таким образом, система ERP должна обладать уточненной функцией распределения затрат, может автоматически связывать данные о получении материалов, рассчитать скорость потерь, точно сгруппировать все виды затрат в соответствии с производственным заказом, контролировать ошибки учета в разумном диапазоне, чтобы обеспечить поддержку данных для принятия решений предприятием. Кроме того, по мере того, как требования к глобальному экологическому соблюдению становятся все более строгими, требования к управлению зеленой цепочкой поставок подчеркиваются, система ERP должна иметь возможность связываться с закупками экологически чистых материалов, мониторингом выбросов углерода и другими аспектами, адаптироваться к потребностям трансформации отрасли в рамках углеродно - нейтральной цели.
II. Основное измерение: фокусируйтесь на сценарной функции обувной промышленности, избегая ловушки адаптации
Стандартизированные функции общей ERP - системы трудно адаптировать к особенностям производства обуви, выбор должен быть сосредоточен на оценке соответствия сценических модулей, а не просто преследовать количество функций, из которых адаптация четырех основных модулей напрямую определяет эффект посадки системы.
Модуль управления производством должен быть основным « гибкой адаптацией». Рынок обуви быстро итерация, короткий цикл обновления обуви, система ERP должна поддерживать конфигурацию технологического маршрута перетаскивания, без профессионального развития может регулировать процесс; В то же время интегрированная вычислительная модель рабочего времени может распределять процессы в соответствии с уровнем квалификации работников для достижения визуального мониторинга всего процесса производства. Для оптимизации использования режущего станка, отслеживания процесса формования и других сцен сегментации, система должна иметь специальные функции, чтобы уменьшить отходы сырья и упущения процесса, особенно подходит для многосортного режима мелкосерийного производства.
Модуль управления запасами должен преодолеть узкое место « многомерного контроля». В дополнение к базовому управлению выходом из хранилища, система должна поддерживать управление замещением материалов, когда указанный материал недостает, может автоматически рекомендовать подходящие альтернативы и синхронизировать разницу в стоимости, чтобы решить проблему стагнации производства, вызванную нехваткой материалов; В то же время, с функциями раннего предупреждения об отставании в запасах, выявление вялых материалов посредством анализа данных, чтобы помочь предприятиям оптимизировать структуру запасов. После того, как холщовая обувная фабрика в провинции Фуцзянь ввела ERP с этой функцией, оборот запасов материалов увеличился на 35%, а вялые материалы сократились на 28%, и результаты были замечательными.
Модуль калькуляции затрат должен обеспечить « точную ретроактивность». Система должна быть в состоянии автоматически связывать список BOM, записи о получении материалов, данные о процессе представления данных, стоимость сырья в соответствии с фактическим количеством поставок и коэффициентом износа в заказ, затраты на рабочую силу и затраты на производство в соответствии с рабочим временем разумного распределения; В то же время поддержка анализа моделирования затрат, предварительная стоимость перед пробным производством новой обуви, чтобы помочь предприятиям оптимизировать свою стратегию ценообразования. После того, как спортивная обувная фабрика в провинции Гуандун использовала специальный ERP, цикл калькуляции затрат был сокращен с 5 дней в месяц до 1 дня, ошибка учета контролировалась в пределах 3%, а чистая прибыль значительно улучшилась.
Модули зеленой цепочки поставок должны быть адаптированы к требованиям « соблюдения и охраны окружающей среды». С ужесточением директив ЕС по соблюдению, таких как CBAM и CSDDD, система ERP должна иметь возможность отслеживать экологическую сертификацию поставщиков и осуществлять контроль за закупками зеленого сырья; В то же время он контролирует выбросы углерода в производственных и логистических звеньях, генерирует отчет об анализе выбросов углерода, чтобы помочь предприятиям достичь цели сокращения выбросов углерода и повысить конкурентоспособность рынка.
III. Ключевые соображения: техническая адаптация и отбор поставщиков для обеспечения эффективности посадки
В дополнение к функциональной адаптации, системная техническая архитектура и возможности обслуживания поставщиков напрямую влияют на эффект посадки ERP и долгосрочную ценность использования, особенно для малых и средних обувных предприятий с ограниченными финансовыми и техническими ресурсами, необходимо сосредоточиться на двух основных измерениях.
Техническая архитектура должна учитывать « гибкость и безопасность». Обувной бизнес часто меняется, система должна иметь возможность конфигурации с низким кодом, бизнес - персонал может самостоятельно корректировать форму, процесс, не нужно платить дополнительные расходы на настройку, снизить затраты на последующее обслуживание; В то же время система, использующая облачный режим SaaS, более подходит для малых и средних предприятий обуви, не требует собственного сервера, короткого цикла в сети, низкого начального ввода, вы можете платить по годовой подписке, контролировать риск затрат. Что касается безопасности данных, система должна иметь полный канал шифрования данных, тонкий контроль ролевых прав, функции резервного копирования и аварийного восстановления, чтобы предотвратить утечку или потерю основной информации, такой как заказы клиентов, технологические чертежи и данные о стоимости.
Отбор поставщиков должен быть сосредоточен на « отраслевом опыте и возможностях обслуживания». Приоритет отдается поставщикам с богатыми случаями посадки обувной промышленности, такие поставщики более знакомы с болезненными точками в сегменте обуви, могут быстро определять проблемы и предлагать решения, при выборе могут потребовать отчета о случае обувной компании того же размера, чтобы проверить цикл реализации и эффективность посадки. В то же время поставщики должны иметь стандартизированный процесс реализации, от исследования спроса, конфигурации системы до обучения персонала, онлайн - приемки, каждый аспект имеет четкий узел; Послепродажная поддержка должна гарантировать 7 × 24 - часовой ответ, чтобы избежать остановки производственной линии из - за сбоя системы и уменьшить экономические потери.
IV. Выбор ямы: избегайте распространенных недоразумений и максимизируйте ценность
Выбор обуви ERP может легко попасть в три основных недоразумения, которые необходимо избежать заранее. Во - первых, слепое стремление к « полному функционалу», пренебрежение своими собственными бизнес - потребностями, что приводит к избыточным функциям, простаиванию, сотрудникам трудно начать работу, увеличить затраты на реализацию и обслуживание; Во - вторых, чрезмерное внимание к цене, пренебрежение поздним обслуживанием и системной адаптацией, в конечном итоге из - за отсутствия реализации, несвоевременного послепродажного ответа, что приводит к неправильному использованию системы; В - третьих, пренебрегать обучением персонала, даже если система хорошо адаптирована, если сотрудники не умеют работать, они не могут играть основную ценность системы.
Подводя итог, ядром выбора ERP в обувной промышленности является "соответствие спроса", а не "функциональная укладка". Компании по производству обуви должны сначала демонтировать свое собственное производство, запасы, контроль затрат в основных болевых точках, уточнить потребности в сценарии, а затем из функциональной адаптации, технической архитектуры, услуг поставщиков и других измерений на разных уровнях скрининга, принимая во внимание практичность, расширение и соответствие. Для крупных обувных компаний можно выбрать полнофункциональный международный бренд или локальный интегрированный ERP для вторичной разработки по мере необходимости; Для малых и средних обувных компаний легкий ERP в вертикальной области более рентабельен и может обеспечить цифровую трансформацию с более низкими затратами. Только точное соответствие отраслевым характеристикам и корпоративным потребностям позволит системе ERP действительно стать основной движущей силой повышения качества и эффективности производства обуви, снижения стоимости и сокращения потребления, чтобы помочь предприятиям достичь прорыва в ожесточенной рыночной конкуренции.