Модуль пошива одежды ERP: цифровые решения для производства и оплаты труда на швейной фабрике

В швейной, обувной шляпе, трикотажной и других текстильных обрабатывающих отраслях, производственный процесс тонкий, конвейерный персонал интенсивный, стиль итерации быстрый, сложный учет заработной платы является общей отраслевой болью. Традиционные заводы уже давно полагаются на бумажные филиппинские билеты для ручного учета, статистику производства и заработной платы Excel, широко распространены такие проблемы, как упущения данных, ошибки ручного учета, частые трудовые споры, непрозрачный прогресс производства и неточный учет затрат на рабочую силу заказов.

Модуль счисления одежды ERP, также известный как электронный рабочий билет, модуль счисления, является индивидуальным цифровым основным функциональным модулем для процесса производства одежды, который проходит через режущий станок, шов, задний целый, контроль качества, расчет всего процесса. Этот модуль являетсяЭлектронное сдельное кодирование, автоматический сбор данных, интеллектуальный учет заработной платы, связь прогресса производства, точное агрегирование затратВ качестве ядра, полностью заменив традиционный режим ручного учета, для реализации визуализации производства цеха, стандартизации учета заработной платы, детализации стоимости заказа, является только что необходимым основным модулем для цифровой трансформации швейной фабрики.

Основная ориентация модуля и отраслевая ценность

Производство одежды является типичным трудоемким процессом производства, каждая одежда должна пройти десятки процессов обработки, различные процессы рабочего времени, трудности, цены сильно различаются, заработная плата сотрудников в основном учитывается в сдельном режиме. Основное позиционирование модуля счисления ERP заключается в том, чтобы открыть замкнутое кольцо данных по всей цепочке « Производственные операции - статистика производства - расчеты по заработной плате - калькуляция себестоимости», чтобы решить четыре основные проблемы отрасли:

1. Решить проблему потери, утечки, неправильной записи и низкой статистической эффективности традиционных бумажных филиппинских билетов, чтобы обеспечить прослеживаемость всех остающихся следов производственных данных;

2. Стандартные правила расчета и учета химических процессов, исключающие выверку заработной платы в конце месяца, ошибки ручного учета, для достижения прозрачности заработной платы;

3. Синхронизация в режиме реального времени хода производства различных процессов в цехе, точное позиционирование узких мест в производстве, оптимизация выпуска цеха и планирование персонала;

4.Автоматически сгруппировать затраты на рабочую силу к заказу, номеру модели, цветовому размеру, точно учитывать реальную маори заказа, обеспечить поддержку данных для получения предложения, принятия решений по производству.

II. Базовая архивная система: основной краеугольный камень функционирования модуля

Стандартный базовый файл является предпосылкой точного учета сдельных данных, система через стандартизированную конфигурацию файлов, адаптированную к одежде многомодового, многопроцессорного, дифференцированного расчета производственных характеристик, основной файл состоит из четырех категорий:

1. Архивы процессов:: Полный ввод одежды в весь процесс производственного процесса, охватывающий Раб, обрезка, субподряды, наручники, плечи, верхние рукава, верхний воротник, швы молнии, замочные гвозди, цельная завивка, упаковка и все цеховые процессы. В то же время поддерживается привязка прав на процесс, только соответствующий сотрудник может сообщить о производстве соответствующего процесса, чтобы положить конец неправильной отчетности; Можно настроить режущий станок и другие массовые процессы в режиме всего кода, поддерживать одноразовую массовую отчетность, адаптированную к сценарию массового производства. Кроме того, можно настроить правила процесса, чтобы установить, разрешено ли переустройство отчета, учитывается ли заработная плата и требуется ли завершение предварительного процесса для представления отчета о работе.

2. Шаблоны процессов:: Для футболок, халатов, брюк, пальто и других обычных моделей, по умолчанию стандартный шаблон процесса химической последовательности. При вводе в эксплуатацию новый продукт может одним нажатием кнопки вызвать шаблон для создания полного набора процессов, не нужно повторять ручной ввод, значительно сократить цикл подготовки производства новой продукции, унифицировать технологические стандарты производства продукции того же сорта.

3. Платежный банк операций:: Создать многоуровневую приоритетную систему ценообразования, приоритет, в свою очередь, для заказа эксклюзивной цены, стиля общей цены, шаблонной базовой цены, идеально подходит к одному и тому же заказу разных заказов, разных тканей, различных технологических сложностей дифференцированных требований к ценообразованию. Система поддерживает различные отраслевые основные сдельные режимы, в том числе индивидуальные сдельные, групповые сдельные, ступенчатые сдельные, субсидии на аварийные накладные, сложные технологические надбавки и т. Д., В то же время могут быть предустановлены правила вычета заработной платы для дефектов, списания и ремонта, все правила ценообразования прозрачны и доступны, фиксированы и отслеживаются.

4. Архивы сотрудников:: Введите базовую информацию о сотруднике, подчиненной группе, роли должности, типе сдельной работы, свяжите права на подачу небольших программ, различайте формальных рабочих, временных рабочих, увольняющихся сотрудников, приспосабливайтесь к режиму группового управления цехом, чтобы обеспечить базовую поддержку данных для распределения заработной платы в группе, статистики производительности персонала.

III. Электронный сдельный код (электронный филиппинский билет): производство оборотных носителей данных

Электронный сдельный код является основным носителем данных модуля сдержек одежды, заменяя традиционный бумажный филиппинский билет, каждый срез соответствует единственному QR - коду / штрих - коду, привязывает эксклюзивную производственную информацию, проходит через весь процесс производственного потока.

Товарный код в основном генерируется серийно из производственного планового листа (приказного листа), поддерживает ручное пополнение для адаптации к потере филиппинского билета, дополнения и других специальных сцен, документ содержит номер заказа, номер, цвет, размер, номер перевязки, общее количество партий и другую основную информацию. Система поддерживает утилизацию сдельных кодов, отмену, пополнение, ретроспективу и другие операции, удаление шрифтов может непосредственно заморозить права на подачу соответствующих кодов, филиппинские билеты могут потерять один клик для дополнения кода и отменить старый код, полностью решить проблему хаотичного управления традиционными бумажными документами, не может быть прослеживаемости. В то же время система имеет свой собственный механизм проверки против избыточного количества, общее количество одной нарезки не должно превышать общее количество партий, из источника, чтобы устранить проблему ложной отчетности о производстве.

IV. Многосценная авторемонтная отчетность: эффективный сбор производственных данных

Модуль адаптируется к различным производственным сценариям крупных и малых заводов, обеспечивает три основных режима отчетности, принимая во внимание удобство и точность, для достижения сбора продукции цеха в режиме реального времени:

1. Микропрограммная сканер для микроканалов (основная модель):: Персонал цеха сканирует нарезку мобильного телефона на сдельном QR - коде, выбирает соответствующий процесс, вводит квалифицированную производительность, количество дефектов может завершить отчетность. Система автоматически проверяет должности и права на процесс, перехватывает нарушителей; Поддержка автономного временного хранения, автоматической загрузки в Интернете, адаптация нестабильных сцен сети цеха. Персонал может в любое время просматривать индивидуальную дневную производительность, оценивать сдельную заработную плату, достигать прозрачности заработной платы, повышать мотивацию работы.

2. Регистрация вручную в фоновом режиме ПК:: Адаптация к старым цехам, без интеллектуального оборудования или обрезки, задним дорогам с большим количеством сценариев процесса, статистика цеха вводит данные о производстве в едином количестве, чтобы обеспечить гибкость ввода данных.

3. Оператор по сканированию терминалов PDA:: Адаптация к крупномасштабным, стандартизированным крупномасштабным заводам, через пост - сканирующее оружие, оборудование PDA для сканирования рабочих, адаптация конвейерной линии для эффективной работы требований.

В то же время система совершенствует механизм обработки аномалий, поддерживает отзыв, изменение, отслеживание следов отчета о работе, неуплаченные записи могут быть исправлены в любое время, расчетные записи должны быть скорректированы красным шрифтом, чтобы избежать путаницы данных; Дефекты, ремонт, полный отчет данных по утилизации, стыковка последующих проверок качества и процесс вычета заработной платы.

Умный аудит и учет заработной платы: точное избежание трудовых споров

После завершения сбора данных модуль реализует автоматический и точный расчет заработной платы через стандартизованную систему аудита и интеллектуального учета и полностью избавляется от ошибок ручной статистики.

Во - первых, руководитель класса проверяет отчеты о работе цеха, проверяет подлинность производства, исправляет аномальные данные, фильтрует недействительные отчеты, чтобы гарантировать, что данные о производстве реальны и эффективны. После завершения аудита система автоматически учитывает заработную плату в соответствии с установленными правилами, основная формула расчета:Индивидуальная сдельная заработная плата = квалифицированное количество х удельная цена операции - вычет дефектного продукта + различные виды технологических субсидий。

Для различных моделей производства система поддерживает дифференцированный учет: индивидуальные сдельные расчеты учитывают заработную плату по совокупной производительности рабочих дней / месяцев; Коллективный подсчет рабочей группы начинается с учета общей заработной платы группы, а затем автоматически распределяется между отдельными лицами в соответствии с установленным коэффициентом занятости и рабочим временем; Лестничный счетчик может автоматически поднимать цену единицы в соответствии с градиентом производства, чтобы стимулировать сотрудников к эффективному производству. В то же время можно подключить модуль посещаемости, наложить гарантийную заработную плату, сверхурочную заработную плату, удержание аванса сотрудника, чтобы создать полную подлежащую выплате заработную плату.

После завершения учета заработной платы система помечает сдельную запись « расчетным» статусом, устраняет проблему двойного расчета, в то же время может одним нажатием мыши экспортировать детальную детализацию сдельной записи сотрудника, ежемесячную шкалу заработной платы, выписку банковского суррогатного отчета, непосредственно стыковать работу по выплате финансовой заработной платы, значительно снизить рабочую нагрузку финансового учета.

VI. Полномодульная связь: реализация интеграции промышленного и финансового производства

Модуль пошива одежды ERP не является независимой функцией, может быть полностью подключен к системе ERP с глубиной модуля, чтобы открыть производство, контроль качества, затраты, финансы, складские барьеры данных для достижения интегрированного управления:

1. Модуль синхронизации производства:: Данные о работе в режиме реального времени переписывают производственный лист, электронная панель цеха в режиме реального времени показывает каждый заказ, скорость завершения каждого процесса, количество в производстве, ход производства, точное позиционирование узких мест производства, чтобы помочь менеджерам оптимизировать выпуск, обеспечить срок доставки заказа;

2. Модуль контроля качества:: синхронная система контроля качества данных о рабочих дефектах, неквалифицированные данные контроля качества могут быть вычтены из заработной платы с обратной связью, в то же время осаждая данные о скорости дефектов, чтобы обеспечить основу для оптимизации процесса, контроля качества;

3. Модуль калькуляции затрат:: Автоматически сгруппировать затраты на сдельную рабочую силу в производственный заказ, номер модели, размер цвета, точный учет затрат на индивидуальную одежду и общий валовой объем заказа, обеспечить реальную поддержку данных для предложения новой продукции, анализа прибылей и убытков заказа, контроля производства;

4. Модуль начисления заработной платы:: Данные о сдельной заработной плате автоматически синхронизируются с финансовой системой, одним нажатием клавиши генерируются финансовые ваучеры, чтобы обеспечить бесперебойную стыковку производственных данных с финансовыми данными, устранить разрыв данных, повторный ввод;

5. Внешний модуль СВК:: Поддерживать внешние процессы, внешнюю ассоциацию фабрики сдельной статистики и учета затрат, адаптировать часть заводских процессов вне производственного режима.

VII. Многомерные отчеты о данных: поддержка усовершенствованных управленческих решений

Модуль встроен в многомерный стандартизированный отчет, не требует ручного агрегирования, один клик для создания визуального отчета данных, для удовлетворения различных управленческих потребностей, таких как управление цехом, учет заработной платы, анализ затрат, контроль производства и другие, основные отчеты включают:

1. сдельная ежедневная / ежемесячная сводка персонала: четкое отображение ежедневной, ежемесячной производительности процесса каждого сотрудника, удельной цены, сдельной заработной платы, деталей вычетов субсидий;

2. Сводная ведомость сдельной записи заказа: статистическая ведомость заказов на весь процесс затрат на рабочую силу, точный учет производственных вводимых ресурсов заказа;

3. Отчет об эффективности процесса: анализ производства на душу населения в каждом процессе, коэффициент дефектов, эффективность производства, для оценки персонала, оптимизации процесса, чтобы обеспечить основу;

4. Отчет о ретроспективном потоке сдельных кодов: отслеживание производственного потока одной нарезки на протяжении всего процесса, отчет о работе, для достижения прослеживаемости проблемы;

5. Специальные отчеты о начислении заработной платы: адаптация к финансовому начислению заработной платы, сценарий выдачи от имени банка, прямое использование посадки.

VIII. Основные преимущества и ценность приземления модуля

После многочисленных проверок посадки предприятий по производству одежды модуль сдельной записи ERP полностью обновил традиционный режим управления цехом, ценность посадки хорошо видна:

1. Снижение стоимости:: Полное прощание с бумажным учетом и ручным учетом, повышение эффективности учета заработной платы более чем на 90%, устранение ошибок ручной статистики, сокращение затрат на сверку финансов и цехов;

2. Преодоление трудовых споров:: Все данные о производстве, сдельной работе, заработной плате оставляют следы на протяжении всего процесса, прозрачны и доступны, сотрудники могут самостоятельно проверять производство и заработную плату, уменьшая споры о заработной плате из коренных причин;

3. Визуальный контроль производства:: Осваивать в режиме реального времени ход производства цеха, узкие места в процессе, производительность персонала, точное планирование производства, эффективно сокращать цикл доставки заказов;

4. Точный контроль затрат:: Достижение точного агрегирования затрат на рабочую силу, решение болезненных точек в швейной промышленности, которые « не могут рассчитать себестоимость, не могут видеть прибыль», оптимизировать прием заказов и принятие производственных решений;

5. Регулирование системы управления заводом:: Стандартные химические процессы, цены, отчетность, расчетный процесс, избавление от эмпирического управления, помощь заводу в достижении уточнения, оцифровки, стандартизированной трансформации и модернизации.

IX. РЕЗЮМЕ

Модуль пошива одежды ERP является цифровым основным инструментом, адаптированным к производственным характеристикам швейной промышленности.Инфраструктура, управление электронными филиппинскими билетами, отчетность по цехам, учет заработной платы, производственные связи, анализ данныхВесь бизнес - сценарий. Он не только решает основные проблемы громоздкого учета заработной платы на заводе, неточных данных и частых споров, но и реализует прозрачность прогресса производства, детализацию затрат на рабочую силу, стандартизацию управления цехом, является необходимым основным модулем для трудоемких швейных предприятий для снижения производительности и повышения эффективности, стандартизации управления и реализации цифрового и бережливого производства.