アパレル製造業界では、在庫管理と賃金計算は2つの核心的な難題である。従来の手動棚卸方式は効率が悪く、エラーが発生しやすく、特にマルチサイズ、マルチスタイルを処理する場合、また、出来高払い賃金の計算もデータの不正確さによって従業員のトラブルを引き起こすことが多い。スキャンコード在庫ERPシステムの導入は、アパレル工場に効率的で正確なソリューションを提供した。
一、アパレル工場の在庫管理の痛点
- サイズは複雑:同じ服には数十種類のサイズと色の組み合わせがある可能性があり、手作業で記録すると混同しやすい
- 棚卸時間長:従来の棚卸ではラインを停止する必要があり、1回あたり2~3日かかる
- データの非同期:倉庫、作業場、事務室のデータが孤立し、帳簿が実際に一致しないことがよくある
- 不良品の遡及難:問題製品を発見した時に生産ロットと責任工程を迅速に位置決めすることが難しい
二、スキャンコードERPシステムがもたらす変革
順次ERPソリューションは二次元コード/RFID技術を通じて、生産全プロセスのデジタル化管理を実現した:
<th style=「padding:12 px、text-align:left、border:1 px solid#ddd ;」>機能モジュール
| 1.インテリジェントエンコード |
各服装はデザイン/サイズ/ロットなどの情報を含む一意のIDコードを生成する |
| 2.移動棚卸 |
PDAスキャンコードは10秒で100件の入庫を完了し、精度99.9% |
| 3.リアルタイムカンバン |
各サイズの在庫を動的に可視化し、断符号や滞積を防止する |
| 4.スコア関連 |
各既製服は具体的な縫製ステーションと作業員にさかのぼることができる |
三、出来高払い賃金の正確な計算
システムは各従業員が完了したことを自動的に記録します。
- ✅ 裁断、裁縫、留め具などの異なる工程の作業量
- ✅ 合格品と再加工品の分類統計
- ✅ 個人/グループ生産量ランキング
- ✅ 給与明細自動生成
顧客事例:浙江省のあるアパレル工場がERPをラインアップした後、月棚卸時間は72時間から4時間に短縮され、賃金計算紛争は90%減少し、生産効率は25%向上した。
四、なぜ順通ERPを選んだのか。
業界適合
アパレル業界向けに開発され、複雑なBOMと多工程管理をサポート
移動協同
携帯電話/PDA操作に対応しており、作業場の無線カバーで使用できる
迅速な導入
標準版は15日間オンラインで、生涯無料アップグレードを提供している
今、お問い合わせはタイムセール
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本文のデータは顧客の実際の応用効果に由来し、具体的な実施は企業の実際の状況に基づいて評価する必要がある