绿色经济浪潮下、ERP 助力企业可持续发展
ERP 与绿色生产工艺的融合
1.基于 ERP 的绿色生产计划与调度：探讨如何利用 ERP 系统制定生产计划，以优化资源配置和减少环境影响。例如，根据订单需求和设备产能，合理安排生产顺序，降低能源消耗和废弃物产生；通过 ERP 系统的模拟功能，对不同生产方案进行环境评估，选择最优的绿色生产方案。
2.ERP 在绿色工艺改进中的数据支持：研究 ERP 系统如何收集、分析生产过程中的数据，为绿色工艺改进提供依据。比如，通过对设备运行数据、原材料消耗数据的分析，发现生产环节中的能源浪费点和污染物排放源，从而推动工艺优化和设备升级，实现节能减排。
数智化技术助力资源循环利用
1.基于物联网的资源循环利用监测与管理：探讨如何利用物联网技术实现对资源循环利用过程的实时监测和管理。例如，通过在废弃物收集、运输、处理等环节安装传感器，实时获取废弃物的数量、种类、质量等信息，为资源循环利用企业提供准确的数据支持，优化资源回收和处理流程。
2.大数据分析在资源循环利用中的应用：研究如何利用大数据分析技术挖掘资源循环利用中的潜在价值。比如，通过对历史数据的分析，预测废弃物的产生量和种类，合理安排资源回收和处理设备的运行；同时，通过对市场需求数据的分析，优化资源循环利用产品的生产和销售策略，提高资源循环利用的经济效益。
ERP 与数智化技术协同推动绿色发展
1.ERP 系统与数智化供应链的绿色协同：分析 ERP 系统如何与数智化供应链管理相结合，实现绿色供应链的优化。例如，通过 ERP 系统与供应商管理系统的集成，实时监控供应商的环保表现，选择绿色供应商；同时，通过物流管理模块的优化，实现货物的绿色运输和配送，降低供应链中的碳排放。
2.基于 ERP 和数智化技术的企业绿色绩效评估：研究如何利用 ERP 系统和数智化技术建立企业绿色绩效评估体系。例如，通过收集和分析企业生产、经营过程中的环境数据，如能源消耗、废弃物排放、资源循环利用等指标，对企业的绿色发展水平进行评估和排名，为企业制定绿色发展战略提供决策依据。
绿色生产工艺与资源循环利用的相互促进
1.绿色生产工艺对资源循环利用的促进作用：探讨绿色生产工艺如何通过减少废弃物产生、提高资源利用率等方式，为资源循环利用创造更好的条件。例如，采用清洁生产工艺，降低生产过程中的污染物排放，使废弃物更易于回收和处理；通过优化产品设计，提高产品的可拆解性和可回收性，促进资源的循环利用。
2.资源循环利用对绿色生产工艺的反馈与优化：研究资源循环利用过程中产生的信息如何反馈到绿色生产工艺中，促进工艺的改进和优化。比如，通过对资源循环利用产品的质量和性能数据的分析，发现原材料和生产工艺中存在的问题，从而改进生产工艺，提高产品质量，实现资源的高效循环利用。
