Предыстория и внутренние проблемы трансформации управления печатной промышленностью
Сегодня, когда волна цифровой трансформации охватила традиционное производство, печатные компании сталкиваются с беспрецедентными проблемами управления. От коммерческой печати до упаковки печати, от традиционной публикации до цифровой печати, границы обслуживания отрасли постоянно расширяются, в то время как давление фрагментации заказов, усложнения процесса, сжатия сроков доставки и прозрачности затрат растет с каждым днем. Как компания, которая много лет работала в печатной промышленности, ее пример внедрения ERP - системы наглядно демонстрирует, как традиционные типографии могут превратить модель управления, которая изначально полагалась на личный опыт, в стандартизированную, цифровую современную систему управления с помощью глубоко адаптированной системы планирования корпоративных ресурсов, которая в конечном итоге реализует двойную цель укрепления процесса и повышения эффективности.
Диагностика бизнес - процессов: выявление уникальных управленческих болей в типографских компаниях
Прежде чем внедрить ERP - систему, Чильянхайд, как и большинство традиционных печатных компаний, столкнулся с множеством управленческих проблем. В производственном процессе, от получения заказа, проектирования, изготовления, печати до обработки задних путей, доставки готовой продукции, передача информации во всех аспектах в основном зависит от бумажных рабочих листов, телефонной связи и устной передачи, что приводит к искажению информации, непрозрачному прогрессу и неэффективности взаимодействия. Что касается управления материалами, бумага, чернила, версия материала и другие виды сырья разнообразны, данные о запасах не допускаются, часто появляется « срочное использование без, без ненужного отставания» феномен. Учет себестоимости является еще более сложной проблемой, из - за отсутствия детализированных записей данных, реальная прибыль каждого заказа часто трудно точно рассчитать, ценообразование в основном основано на опыте, что приводит к некоторым заказам « явной прибыли и убытка».
Более глубокая проблема заключается в том, что основная конкурентоспособность предприятия, такая как быстрое реагирование, уровень технологического контроля и стандарты контроля качества, в значительной степени зависит от опыта и ответственности отдельных старших сотрудников и не создает воспроизводимых и передаваемых организационных способностей. Качество операций может колебаться после перемещения ключевых сотрудников. Вместе эти болевые точки составляют основную движущую силу для старта ERP - проекта Qiliangheid: им нужно больше, чем просто программное обеспечение для записи, но и система, которая может закрепить лучшие практики и « возродить» управление.
Индивидуальный дизайн: интеграция печатной промышленности Know - How в системные кости
Универсальный ERP не может полностью соответствовать специальным процессам в печатной промышленности, поэтому Qiliangheid решил работать с партнерами - исполнителями с отраслевым опытом и идти по пути глубокой адаптации. Индивидуализированное ядро - это не безудержная функциональная укладка, аПревращение бизнес - логики и управления, характерных для печатной промышленности, в точные правила проектирования системы и модели данных。
Во - первых, в источнике связи между продажами и производством, система настроенаИнтеллектуальный модуль автоматического разложения химических листов и процессов. Когда оператор вводит заказ клиента, система автоматически связывает предустановленный шаблон технологического маршрута в соответствии с типом продукта (например, твердой книги, брошюры, упаковочной коробки) и разлагает конкретные процессы проектирования, типографии, копирования, покрытия, штамповки, переплета и т.д. Стандартное рабочее время, необходимые материалы, требования к оборудованию и точки контроля качества для каждой операции заранее определены. Когда клиенты предъявляют особые требования к определенному технологическому звену (например, специальная печать, специальное оформление), система может легко настроить параметры узла и автоматически пересчитать затраты и сроки. Эта конструкция преобразует громоздкую работу, которая ранее требовала многократного общения и подтверждения со стороны руководителей производства, в стандартизированные операции, которые могут быть выполнены администраторами.
Во - вторых, в ответ на сложность управления материалами в печатной промышленности была создана системаМногомерная система кодирования материалов и динамическая модель инвентаризации.Бумага уже не только по названию и граммовому весу различается, но и добавляет спецификации, цвет, происхождение, партии и другие атрибуты, а также с информацией поставщика, историей закупочной цены. Основываясь на исторических данных о потреблении и текущих планах производства, система интеллектуально вычисляет безопасные запасы и рекомендации по закупкам для каждого материала. Более того, система была введена.Функция управления излишками. Большие бумажные края, барабанные остатки рулона, возникающие после печати, больше не являются « забытым активом », а точно измерены, записаны и включены в доступные запасы, которые рекомендуется использовать в приоритетном порядке в подходящих заказах. Только в этом случае Chiliangheid сокращает расходы на покупку бумаги более чем на 15% в год.
Усовершенствование процессов и повышение эффективности: от визуализации данных до интеллектуального принятия решений
С внедрением персонализированной ERP - системы бизнес - процессы Qiliangheid достигли беспрецедентной прозрачности и стандартизации. Просмотр графика производства позволяет руководству и персоналу по обслуживанию клиентов отслеживать в режиме реального времени, в каком процессе находится каждый заказ, кто его выполняет и когда он, как ожидается, будет выполнен, что значительно снижает затраты на общение с запросами о ходе работы и напоминаниями. Машины производственного цеха отчитываются в режиме реального времени через терминальное оборудование, и система автоматически регистрирует фактическое рабочее время, производительность и потребление материалов, предоставляя данные из первых рук для анализа производительности и калькуляции затрат.
Механизмы принятия решений на основе данныхНачните заменять эмпирические суждения. Различные типы отчетов, автоматически генерируемых системой, такие как анализ использования оборудования, своевременная доставка заказов, рентабельность категории продукции, соответствие поставщиков и т. Д., стали основной основой для совещаний руководства. Например, анализируя среднее время подготовки и производительность одной и той же детали, напечатанной на разных машинах, предприятие определило точки улучшения обучения обслуживанию и эксплуатации оборудования; Отслеживая рентабельность заказов каждого клиента, структура клиента и стратегия ценообразования были скорректированы.
Совершенствование контроля за расходами является наиболее прямым проявлением повышения эффективности. Система реализована.Полная себестоимость по заказу. Каждый заказ потребляет бумагу, чернила, печатные материалы и другие прямые материалы, занятая рабочая сила, машинное время и другие прямые затраты, а также доля коммунальных услуг, амортизации завода и других косвенных расходов, были четко сгруппированы. Это позволяет предприятиям точно определять, какие продукты и какие клиенты действительно зарабатывают деньги, обеспечивая научную основу для стратегий ценообразования и получения заказов. Финансовые месячные сроки завершения также сократились с нескольких дней до нескольких часов.
Распределение знаний и повышение организационного потенциала
Глубокая ценность ERP - проекта Qiliangheid еще более очевиднаВыявление и закрепление скрытых знаний организации. Система стала "памятью" лучших практик предприятия. Отличные технологические решения, эффективная логика производственных графиков и эффективные точки контроля качества оседают в системе как стандартные шаблоны и правила. При вводном обучении новых сотрудников они больше не полностью полагаются на « ленту помощи » учителя, но могут быстро изучать стандартные рабочие процессы через систему; Опыт совершенствования процесса также может быть быстро распространен на весь завод путем обновления шаблона системы.
Таким образом, основная конкурентоспособность предприятия постепенно переходит от зависимости от отдельных « учителей Фу» к укоренению во всемОрганизационные системы и цифровые платформыУстойчивость. Это закладывает прочную основу для устойчивого развития и расширения бизнеса.
Пример: жизнеспособный путь цифровой трансформации традиционного производства
Пример Chiliangheide показывает, что ключом к успешному внедрению ERP в традиционном производстве со сложными и высокоспециализированными процессами печати являетсяГлубокая индустриализация и умеренная адаптацияСочетание. Компании должны работать с действительно отраслевыми партнерами, чтобы превратить свои уникальные бизнес - процессы и управленческий интеллект в внутреннюю логику системы, а не заставлять бизнес адаптироваться к жесткому стандартизированному программному обеспечению.
Его успех также доказывает, что цепочка создания стоимости ERP выходит далеко за рамки « офлайн», а реализуется через системуНепрерывное закрепление процессов, глубокое использование данных и оптимизация цикла управленияКогда система глубоко интегрирована с бизнесом и становится неотъемлемой частью ежедневных операций, высвобождаемые ею возможности повышения эффективности и управления станут ключевой силой для предприятий, чтобы построить ров в условиях жесткой рыночной конкуренции. Практика Qiliangheid обеспечивает четкий и практический путь обновления для многих традиционных печатных и даже других производственных предприятий, которые все еще находятся на перекрестке цифровой трансформации.