Как ERP - системы в обувной промышленности отвечают конкретным потребностям отрасли: совместная оптимизация цепочек поставок, производства, запасов и продаж

Сложности и проблемы управления обувью

Производство обуви - это сильно недооцененная сложность управления. На первый взгляд, он существенно не отличается от других дискретных производств - закупка материалов, организация производства, продажа готовой продукции. Тем не менее, углубляясь в бизнес - сценарии, вы обнаружите, что каждый аспект операций обуви встроен в уникальные отраслевые гены: конец цепочки поставок, один и тот же тип обуви может включать в себя несколько тканей, таких как кожа, ультраволокно, холст, сетевая ткань и т. Д., Каждая ткань имеет разные цветные партии, закупка должна быть точной до номера цветной карты, а не общего названия; Производственный конец, определение коэффициента использования типографии напрямую влияет на стоимость материала, баланс процесса иглы определяет эффективность производственной линии, параметры процесса вулканизации или холодной вязки связаны с качеством готовой продукции; Конец запаса, форма, цвет, трехмерная матрица размера, так что количество SKU взрывается геометрически; Конец продаж, фьючерсный заказ и спотовое пополнение параллельно, электронная коммерция в прямом эфире мгновенного потока и оффлайн длинный хвостовой штифт сосуществуют. Еще более сложным является то, что эти четыре звена не являются линейным тандемом, а сетчатым переплетением - отклонение прогноза продаж напрямую влияет на точность производственного плана, изменение плана производства цепного удара по запасам сырья, задержка поступления сырья обратно ограничивает выполнение обязательств по продажам. Основная идея системы ERP в обувной промышленности заключается не в том, чтобы реализовать информатизацию во всех аспектах цепочки поставок, производства, запасов и продаж, а в том, чтобы построить механизм восприятия в реальном времени, динамического реагирования и глобальной оптимизации между четырьмя, чтобы соединить разделенный бизнес - остров с синергической цифровой нейронной сетью.

Синергия цепочек поставок: от ценовых игр к производственным партнерам

Традиционная модель управления цепочкой поставок обуви является типичной « игрой заказа» - бренд - продавец выдает заказ на закупку, поставщик подтверждает срок поставки, обе стороны неоднократно перетягивают пилу по цене, периоду счета, стандарту приемки. После того, как заказ был выпущен, бренд не может предсказать прогресс производства поставщика, поставщик не может быть проинформирован о последующих потребностях бренда, обе стороны в информационном черном ящике подготовили свои собственные запасы и в конечном итоге закончились избыточным резервом бренда или аварийным воздушным транспортом поставщика.

Модуль координации цепочки поставок для системы ERP в обувной промышленности реконструирует эту игру как партнерство в области производственных мощностей для обмена данными. Система создает цифровые файлы для каждого основного поставщика, записывая динамические данные о производительности, такие как кривая загрузки производственных мощностей, исторические квази - коэффициенты, коэффициент соответствия качеству и ценовая конкурентоспособность. Бренды отправляют прогноз спроса на прокрутку в течение следующих четырех - восьми недель после десенсибилизации на портал поставщика, согласно которому поставщик заранее резервирует резервную стойку. При размещении официального заказа на закупку система автоматически сравнивает соответствие между датой подтверждения поставщиком и датой спроса, а предупреждение о превышении срока немедленно вызывает повторные консультации. Поставщики отгрузочного звена, системы и логистической платформы стыковки, с завода транспортного средства, чтобы начать отслеживать траекторию, склад бренда с электронным уведомлением о доставке заранее организует прием рабочей силы и склада. После того, как бренд спортивной обуви применил модуль координации цепочки поставок, средний цикл закупок поверхностных вспомогательных материалов был сжат на 11 дней, остановка производственной линии из - за задержки материалов снизилась на 73%, а удовлетворенность основным поставщиком сотрудничеством увеличилась на 29 процентных пунктов.

Производственная синергия: от черного ящика процесса до зеркала линии производства

Сложность управления в обувном производственном цехе намного превышает стандартизированную дискретную обрабатывающую промышленность. Определите коэффициент использования кожи в цехе, полагаясь на опыт мастера типографии и навыки расположения ножей; Баланс процесса на линии потока иглы автомобиля напрямую влияет на узкое место и общую производительность; Время вулканизации формовочного цеха, давление холодной вязкости и другие технологические параметры, небольшая небрежность приводит к массовому вскрытию и переработке клея. В традиционной модели менеджеры производства через эмпирическую интуицию планируют, что потери уже происходят, когда проблема подвергается воздействию.

Система ERP в обувной промышленности полностью оцифровывает процесс производства. Установить звено, системный интегрированный программный интерфейс типографии, автоматический сбор данных о коэффициенте использования типографии для каждого заказа, каждого типа, каждого класса кожи, сравнение со стандартным потреблением в режиме реального времени, чрезмерное потребление аномального мгновенного толкания к обработке инженером - технологом. Игловое звено, каждая позиция развертывает промышленный планшет или терминал PDA, рабочие сканируют рабочий билет для завершения отчета, система в режиме реального времени вычисляет запасы незавершенных изделий в каждом процессе, мгновенную эффективность каждой станции, баланс производственных линий. Когда процесс отставания разреза превышает нормальный оборот или рабочий лист задерживается на определенной станции, система автоматически толкает необычное предупреждение руководителю класса и рекомендует план прорыва узкого места на основе исторических данных. Сфера формования, система и резервуар для вулканизации, инфракрасная линия выпечки и другое оборудование системы управления стыковкой, в режиме реального времени собирают температуру, давление, длительность и другие технологические параметры, сверхпорог автоматически запускает защиту останова и записывает информацию о партии. После того, как завод по производству сульфидной обуви применил модуль координации производства, средний коэффициент использования решения увеличился на 6 процентных пунктов, коэффициент баланса линии производства игольчатого автомобиля увеличился с 63% до 81%, а коэффициент плохого формования снизился на 34%.

Синергия запасов: от трехмерного взрыва к динамической оптимизации

Основной проблемой управления запасами обуви является экспоненциальный взрыв SKU, вызванный трехмерной матрицей стиля, цвета и размера. Одна спортивная обувь разрабатывает 5 цветов, каждая из которых имеет 13 размеров, то есть производит 65 SKU; Если бренд работает на 200 базовых и 100 сезонных моделях одновременно, общее количество SKU легко превысит 20 000. Традиционная система ввода - вывода перед таким огромным количеством SKU, анализ оборота запасов теряет смысл - менеджеры не могут проверить 20 000 строк инвентарных ведомостей один за другим, они могут только взглянуть на общую сумму в целом, а просроченные платежи погружаются под ауру взрыва.

Система ERP в обувной промышленности сжимает трехмерные запасы в интервенционные, оптимизируемые единицы управления с помощью многомерной модели интеллектуального анализа запасов. Система автоматически вычисляет историческую скорость продаж каждого SKU, количество дней безопасного запаса, текущее время, которое может быть продано, и динамически маркируется в соответствии с « взрывными деньгами» « бестселлером» « плоскими продажами» « просроченными платежами» « мертвыми запасами» пятиуровневой классификации. Раннее предупреждение о запасах больше не запускается с единым порогом, но в соответствии с классификационными различиями конфигурация стратегии реагирования - взрывчатые вещества ниже безопасного запаса автоматически генерируют предложения по пополнению, просроченные платежи за превышение срока реализации автоматически толкают задачу по продвижению и ликвидации, мертвые запасы в течение шести месяцев автоматически начинают утверждение утилизации. Всеканальный центр обмена запасами в режиме реального времени интегрирует данные о хранении общего склада, склада, склада магазина, склада электронной коммерции, склада внешней ассоциации, когда платформа электронной коммерции в определенном масштабе отключает, система автоматически извлекает распределение запасов магазина по всей стране, в соответствии с расстоянием, сроками давности, комплексной сортировкой затрат для создания оптимального плана распределения. После того, как бренд женской обуви применил модуль координации запасов, общий оборот запасов увеличился на 37%, а доля просроченных платежей сократилась с 34% до 19%, потери онлайн - торговли из - за отсутствия кода снизились на 51%.

Синергия продаж: от разделения фьючерсов до общности каналов

Двухколейная система продаж обуви является наиболее трудной крепостью для совместной оптимизации. Фьючерсные заказы блокируются на несколько месяцев вперед, чтобы гарантировать стабильность цепочки поставок, но отсутствие гибкости; Спотовое пополнение преследует быстрое реагирование, но проверяет глубину запасов и отзывчивость цепочки поставок. Онлайн - оффлайн - каналы разделены, электронная коммерция взрывов и продаваемых магазинов часто является одним и тем же брендом двух тарелок товаров, каждый из которых резервирует, каждый переваривает, каждый из них закрывает свой склад.

Система ERP в обувной промышленности объединяет продажи на протяжении всего процесса планирования, реализации и анализа. Во время сессии фьючерсного заказа дистрибьютор через системный портал в режиме онлайн выбирает заказ, система в режиме реального времени агрегирует различные регионы, каналы, различные сорта структуры фьючерсного заказа, для планирования производственных мощностей и поверхностных вспомогательных материалов, чтобы обеспечить вход. Спотовое звено продаж, система и все основные платформы электронной коммерции, POS - системы магазинов, прямая трансляция API China Tap, захват заказов на продажу по всему каналу в режиме реального времени. Интеллектуальный двигатель пополнения состоит из одного продукта, синтезирует историческую скорость продаж, тенденцию потока в реальном времени, текущую глубину запасов, продолжительность цикла закупок, динамически вычисляет оптимальную точку пополнения и количество пополнений для каждого SKU и автоматически генерирует предложения по закупкам или производственные заказы. Полноканальный маршрутизатор заказов в соответствии с адресом получения клиента, распределением складских запасов, сроками давности логистических затрат, автоматическим решением оптимального склада доставки, заказ электронной коммерции и складские запасы открыты. После того, как компания спортивных товаров применила модуль координации продаж, коэффициент дефицита спотовых заказов электронной коммерции снизился на 43%, скорость своевременной доставки фьючерсных заказов увеличилась на 28%, а валовая процентная ставка по всему каналу увеличилась на 3,7 процентных пункта.

От инструментов к системам: синергическая природа цифровизации обуви

Существенное различие между системой ERP в обувной промышленности и традиционным программным обеспечением для ввода и продажи заключается не в количестве функциональных модулей, а в том, есть ли межзвенный синергический интеллект. Традиционное программное обеспечение рассматривает цепочку поставок, производство, запасы и продажи как четыре отдельных проблемных поля, соответственно, предоставляя модули закупок, производственные модули, складские модули, модули продаж, предприятиям необходимо играть свою роль в « человеческом интерфейсе » между этими четырьмя модулями. Система ERP в обувной промышленности строит эти четыре аспекта как синергию с восприятием в реальном времени, автоматическим реагированием и глобальной оптимизацией - колебания продаж мгновенно передаются на корректировку плана производства, отклонение прогресса производства автоматически запускает документарные цепочки поставок, изменение структуры запасов в обратном направлении направляет корректировку стратегии продаж. Когда эта синергия оседает в нормализованном операционном механизме организации, обувные компании завершают переход от парадигмы управления « отдельными отделами» к « системным операциям в целом». В эпоху ускоренной итерации быстрой моды и укрепления потребительского суверенитета этот скачок не является вариантом, а обязательным ответом для обувных компаний, чтобы сохранить ориентир выживания в цифровой волне.